一、LYDDJ雙極型多功能真空濾油機 用
途：
用（yòng）於過濾超高壓（yā）變壓器油，適於110KV-500KV送變電設備（bèi）處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.
二、LYDDJ雙極（jí）型多功能真（zhēn）空濾油機原理及（jí）特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合（hé）的油水分離技術，設置有流量相互匹配（pèi）的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件（jiàn），使本機（jī）具（jù）有*佳（jiā）脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。
采用（yòng）複合微孔（kǒng）過濾技術，納汙能力（lì）強，過濾精度（dù）高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適（shì）於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ雙極型（xíng）多功能真空濾油機工作流程圖:
在真空（kōng）狀（zhuàng）態下，油液經粗濾器後（hòu）進入電加熱器，再經旋轉分離器進入（rù）真空（kōng）脫氣罐進行油（yóu）水分離，水分和氣體經消（xiāo）沫、冷卻器、羅（luó）茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體（tǐ）後的油經油泵輸送（sòng）至精過濾器除去雜質後，輸（shū）出淨化油。
四、LYDDJ雙極（jí）型多功能真空濾油機技術性指標 
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量（liàng）
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量（liàng）
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tgδ(90℃)≤0.003
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五（wǔ）、LYDDJ雙極型多功能真空（kōng）濾油（yóu）機（jī）技術（shù）參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度（dù）
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓（yā）力
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Mpa
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≤0.4
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油（yóu）擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率（lǜ）
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設（shè）備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高（gāo）
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mm
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1900
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六、LYDDJ雙極型多功能真空濾油機安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相（xiàng）四線電源，並使真空泵、油泵（bèng）、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真（zhēn）空泵、羅茨泵、油泵應（yīng）無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路（lù）應無泄漏。
5、通（tōng）過排水閥向儲水室注入自來水。
七、LYDDJ雙極型多功能真空濾油機（jī）操作方法
1、啟動真空泵，當（dāng）真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之（zhī）間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟（qǐ）動（dòng）後（hòu）開啟（qǐ）進油（yóu）閥。
3、當真空室油位達中線時啟（qǐ）動排油（yóu）泵（bèng）。
4、啟動加熱器（qì），並將溫度預設到50～90℃(根（gēn）據油品自行調（diào）節)。
5、正常工作時，觀察油標，保（bǎo）持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進（jìn）油閥，待餘油排完後停排油（yóu）泵，並打開（kāi）充氣閥，使真空表指示為零，關（guān）斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條（tiáo）件許（xǔ）可，本機的進油口*好接到（dào）油箱*低點，以（yǐ）便固體汙染物和水的（de）順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分（fèn）離塔，當含水較多（duō）時，真空度不（bú）宜太高（gāo），以免汽化揮發太猛，甚至出現真（zhēn）空泵排（pái）氣口噴油（yóu）現象，待循（xún）環數遍後，可隨油中水份的減（jiǎn）少逐漸提高真空（kōng）度。
3、如（rú）果需長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂（liè），則必須將泵內和冷凝器（qì）內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除（chú）方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1、過濾油中（zhōng）含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地（dì）點海撥高度不同（tóng），不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空泵內，真空（kōng）油低於油位線
4、真（zhēn）空油，由於使用（yòng）時間長含水（shuǐ）量多
5、各連接處密封漏（lòu）氣（qì）
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾（lǜ）
2、正常現象，提高油的溫度（dù）使水蒸發
3、增（zēng）加真空油
4、需（xū）更換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正（zhèng）常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出（chū）油管太長，輸送油位太高，出油口閥小（xiǎo）或管太小
2、濾油器吸有很多雜（zá）質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被（bèi）過（guò）濾油含水量多，被吸入真空泵（bèng）
2、真（zhēn）空泵內（nèi）密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油（yóu）位（wèi）線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計（jì）不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
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1 、調整溫控（kòng）
2、檢修線路或更換加熱器（qì）
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排油泵無壓力出油量不（bú）足
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1、初濾器濾網堵（dǔ）塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵或（huò）吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞（sāi）
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十（shí）、隨機配件
1、 說（shuō）明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電（diàn）力維修部（bù）門（mén）現場檢修各類高低（dī）壓帶油設備的（de）需要，我們參考日本加藤公司和德國西門（mén）子公司的技術，嚴格執行國家標準（zhǔn）以DL/T521－93－2002真空（kōng）濾油機（jī）使用導則為指導，設計（jì）具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲（shēng）低（dī）、連續工作時間（jiān）長，性能穩定，操作方便（biàn）等特點，是各電廠、電（diàn）站、變電所、電器製造廠、工礦企業過濾變（biàn）壓器油、透平油（yóu）、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油（yóu），等（děng）等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本（běn）機可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及（jí）補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油循環幹（gàn）燥，尤其是對油浸（jìn）電流、電壓互感器（qì）及少油斷路器的熱油循環幹燥更（gèng）為有效（xiào）。
3、本機可用於對密封油浸設備進行現場真空（kōng）注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用於對輕度變質的變（biàn）壓器油進行再生淨化，使其性能達到（dào）合格油（yóu）標準。
三、主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量（liàng）輕，是同（tóng）類產品重量（liàng）的（de）二分之一。
2、改進完善（shàn）了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器（qì），減少了阻力，回旋速度快，增（zēng）加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯為過濾介（jiè）質，特製精濾芯為無紡密紙做成（chéng），當發現過濾慢時（shí）隻需剝（bāo）掉外麵一層無紡密紙即（jí）可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由於本機在現場使用，並利用原來的帶油設備做儲油罐（guàn），使熱油循環本機（jī）與設備之間，這樣便（biàn）使濾油、再生、熱油循環幹（gàn）燥（zào）三種功能同時進（jìn）行（háng），省工、省時、確（què）為一舉三得。
四（sì）、工作原理
真空濾油機是根據（jù）水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷（lěng）凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組（zǔ）成。真空泵將與真空罐內的空氣抽（chōu）出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消（xiāo）除（chú）較大的顆粒，然後進（jìn）入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油（yóu）通過（guò）自（zì）動油漂閥，此閥（fá）是自動控（kòng）製進入真空罐內的油量進（jìn）出平（píng）衡。經（jīng）過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉（zhuǎn）將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸（zhēng）氣並連續被真（zhēn）空泵吸入冷凝器內，進入冷（lěng）凝器內的水氣經冷卻後再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液（yè），被排油泵排入精濾（lǜ）器通過濾濾（lǜ）芯將微粒（lì）雜（zá）質過濾出來。從而完（wán）成真空濾油機（jī）迅速除去（qù）油中雜質、水份（fèn）、氣（qì）體的全過程，使潔淨（jìng）的油從出口處排出（chū）機外（wài）。
五、使用說明
連接好進出油管（guǎn）油路，接通380V，接好（hǎo）**地線，檢查各電（diàn）路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準（zhǔn）備無（wú）缺後再進行操作程序；點動真空（kōng）泵，使泵內的油能正常運行，再使（shǐ）真空泵連續運轉。當真空表麵達到表限時（shí），可（kě）打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時（shí），即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份（fèn），如果油（yóu）中水份較多時（shí），真（zhēn）空缸內油沫會增高（gāo），此時必須打開（kāi）放（fàng）氣閥控（kòng）製適應的真空度，待水份減少（shǎo）、油下降後關閉放氣閥，使真空度達到極限（xiàn）。此（cǐ）時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工（gōng）作完畢後，參看原理示意（yì）圖，打開放氣閥使真空度（dù）達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止（zhǐ）下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能及參（cān）數
|
參（cān）數選型列表
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
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LYDZJ
300
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LYDZJ
500
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LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊（jī）穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
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≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真（zhēn）空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含（hán）水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
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B值
|
≥6
|
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色級度
|
≥3
|
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過（guò）濾精度um
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0.5—0.8
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電加熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
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進（jìn）出口徑
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G3/4〃
|
G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均（jun1）無故障（zhàng）工作（zuò）時（shí）間
|
h≥5000
|
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連續工作時間
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h≥200
|
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淨油（yóu）機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
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|
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|
|
|
|
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|
|
|
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|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事（shì）項
接通電源必須要（yào）接好地線才能操作。
操作（zuò）時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得（dé）啟（qǐ）動加熱器（qì），否（fǒu）則（zé）會燒壞加（jiā）熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出（chū）油管道所有閥（fá）門。
工（gōng）作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使（shǐ）用。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法（fǎ）
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真空（kōng）度達不到技術標準（zhǔn）
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含（hán）水蒸氣過多。
由於（yú）使用地點海撥高度不（bú）同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現象，需多次過濾。
正常現（xiàn）象，提高油的溫（wēn）度（dù）使（shǐ）水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正（zhèng）常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝（bāo）掉外（wài）麵一層濾（lǜ）紙
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真空泵噴油
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被（bèi）過濾油含水（shuǐ）量多，油漂上升（shēng）被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
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更換真空油（yóu）不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無（wú）溫
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溫控與溫度計不吻合。
加（jiā）熱（rè）器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不（bú）足
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初（chū）濾器濾網堵（dǔ）塞
排油泵油封漏氣
進油（yóu）管被堵或吸入缸底
吸油管太細或（huò）吸程太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗（xǐ）閉（bì）網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一（yī）份（fèn）。
裝箱（xiāng）單（帶合格證）一份。
進出油管各一根。