一、LYDDJ125雙極濾油機 用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於（yú）110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.
二、LYDDJ125雙極濾油機原理及特征:
本機采用薄膜（mó）蒸發與幹（gàn）燥相結合的油水分離技術，設（shè）置有流量相互匹配的（雙（shuāng）級（jí））真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件（jiàn），使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能（néng）指（zhǐ）標超過國（guó）家標準。
采用複合微孔過濾（lǜ）技（jì）術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作（zuò）可靠，移動方便，特別適於現場處（chù）理絕緣（yuán）油。
三、LYDDJ125雙極濾油機工作（zuò）流程圖:
在真空狀態下，油液經粗濾（lǜ）器後進入電加（jiā）熱器，再經旋轉分離器進入真（zhēn）空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器（qì）、羅茨泵和真空（kōng）泵排（pái）除。脫去水分和氣體後（hòu）的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油（yóu）。
四、LYDDJ125雙極濾油機技術性指（zhǐ）標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油（yóu）中含氣量
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≤0.1%
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含雜（zá）質粒（lì）度
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≤3um無遊離（lí）碳
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介（jiè）質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ125雙極（jí）濾油機技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍（wéi）
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱（rè）功率
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Kw
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60
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總（zǒng）電功率（lǜ）
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ125雙極濾油機安裝調試
1、將（jiāng）本機進油管接至（zhì）機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管（guǎn）路上從上部返回油箱。
2、按機（jī）器（qì）總（zǒng）功率的大小接好三相四線電源，並（bìng）使真空泵（bèng）、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向（xiàng）一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通（tōng）過排水閥向儲水室注入自來水。
七（qī）、LYDDJ125雙（shuāng）極濾油機（jī）操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約（yuē）一分（fèn）鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行（háng）中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等（děng）羅茨泵（bèng）自動啟動後開啟進油（yóu）閥。
3、當（dāng）真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工作（zuò）時（shí），觀（guān）察（chá）油（yóu）標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空（kōng）泵，關進油閥，待餘油排完後（hòu）停排油（yóu）泵，並打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空（kōng）氣開關，關閉冷卻水進（jìn）水閥。嚴（yán）禁搞錯停機次序。
八、注意事（shì）項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便（biàn）固體汙染物（wù）和水的順利濾除。
2、本機采用（yòng）了高效型特殊真（zhēn）空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以（yǐ）免汽化揮發太猛（měng），甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍後，可隨油中（zhōng）水份（fèn）的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則（zé）必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障（zhàng）及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排（pái）除方法
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真空度達不（bú）到技術要（yào）求（qiú）
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1、過濾油中含水多真空泵（bèng）抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於（yú）使用地點海（hǎi）撥高度不（bú）同，不在標準大氣壓情（qíng）況下影響真空度變化
3、真空泵內，真空油低於（yú）油位線
4、真空油，由於使用時間長含水量（liàng）多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常（cháng）現象（xiàng）， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使水蒸發
3、增加（jiā）真空油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器（qì）出油管太長（zhǎng），輸送（sòng）油位太（tài）高，出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很（hěn）多（duō）雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空（kōng）泵內密封墊移位或損壞
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1、更換（huàn）真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無（wú）溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞（huài）或線路斷路或（huò）接（jiē）觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵無（wú）壓力出油量（liàng）不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進（jìn）油管被堵或吸（xī）入缸底
4、吸油管太細或吸程（chéng）太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件（jiàn）
1、 說明書一份（fèn）。
2、 合格證一份。
3、 進出（chū）油管各一根
一、概述
為（wéi）適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油（yóu）設備的需要，我們參考日（rì）本加藤公（gōng）司（sī）和德國西門子公司的技術，嚴（yán）格（gé）執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使（shǐ）用導則為指導，設（shè）計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續（xù）工作（zuò）時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各（gè）電廠、電站、變電所、電器製造廠、工礦企業（yè）過濾變壓器（qì）油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油（yóu），機油，等等多種油液中的水份（fèn）、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路（lù）器，進行現場濾油（yóu）及補油（yóu）。
2、本（běn）機可用於對上述設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少（shǎo）油斷路（lù）器的熱油循環幹燥更為有（yǒu）效。
3、本機可用於對密封油（yóu）浸設備進行現場真空（kōng）注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性（xìng）能達到合格（gé）油標（biāo）準。
三、主（zhǔ）要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量（liàng）輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進（jìn）完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉（zhuǎn）噴油（yóu）器，減少（shǎo）了阻力，回旋（xuán）速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用（yòng）戶（hù）的需要（yào），淨油器部分的過濾介質由特（tè）製精濾（lǜ）芯為過濾（lǜ）介質（zhì），特製精濾芯為無紡密紙（zhǐ）做成，當發現過濾慢時隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一（yī）機多能，這是本機的一個重要特點。由於本機在現場（chǎng）使用，並利用原來的帶（dài）油設備做（zuò）儲油罐，使熱油循環（huán）本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一（yī）舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水（shuǐ）和（hé）油的沸點不同而設計（jì）的，它由真空加熱罐（guàn）、精濾（lǜ）器、冷凝器、初濾器、水（shuǐ）箱、真空泵（bèng）、排油泵以及電（diàn）氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的（de）空氣（qì）抽出形成真空（kōng），外界油液在（zài）大氣壓的作用下，油經過入口管（guǎn）道進初濾器消除較大的顆粒，然後（hòu）進（jìn）入加熱罐內，經過加熱到（dào）40－75℃的油通過自動油漂閥，此（cǐ）閥是自動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱（rè）後的油液通過噴（pēn）翼飛（fēi）快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸（zhēng）氣並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再（zài）返原（yuán）成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通（tōng）過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真（zhēn）空濾油（yóu）機迅速除去油中（zhōng）雜質、水份、氣體（tǐ）的全過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用說（shuō）明
連（lián）接好進出油管油（yóu）路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否（fǒu）打開，準備無（wú）缺後（hòu）再進行操作程序（xù）；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空（kōng）泵連續運轉（zhuǎn）。當真空表麵達到（dào）表限時，可打開進油閥，直至真（zhēn）空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油（yóu）中水（shuǐ）份，如果油中水份較多時，真空缸內（nèi）油沫會（huì）增高，此時必須（xū）打（dǎ）開放氣閥控製適應的（de）真空度，待水份減少、油下降後（hòu）關閉放氣閥，使真空度達到極限（xiàn）。此時要注意（yì）各儀表的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時（shí），說明濾油器內濾芯表層雜質太（tài）多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正（zhèng）常大（dà）氣壓，排完缸（gāng）內的油，剩下的油從放油閥（fá）放出，防止（zhǐ）下（xià）次使用時，混入不同型號的（de）油中。
六、技術標準；
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性能及參數（shù）
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
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LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
|
流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
|
真空度
|
極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪（zào）音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔（jié）度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
|
過濾精度um
|
0.5—0.8
|
|
電加熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電（diàn）源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
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G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範（fàn）圍
|
40℃－75℃
|
|
平均（jun1）無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
|
淨油機（jī）重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注意（yì）事項
接通（tōng）電源必須要接好地線才能操作（zuò）。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循（xún）環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道（dào）所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九（jiǔ）、常（cháng）見故障及消除方（fāng）法
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故障情況
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產生原因
|
消除方法
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真（zhēn）空（kōng）度達不到技術標準
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過濾油中含水多真空（kōng）泵抽出氣體含水蒸氣過（guò）多。
由於使用地點海撥高度不同，不（bú）在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油（yóu），由於使用時間長含水（shuǐ）量多。
各連接（jiē）處密封漏氣。
真空（kōng）泵易損件（jiàn）磨損過大。
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屬正常現象，需多次過濾。
正常現（xiàn）象（xiàng），提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油（yóu）。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出（chū）油口閥（fá）小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層濾（lǜ）紙
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上（shàng）升被吸入真空泵、真（zhēn）空泵內油位（wèi）上升。
真空泵內密封（fēng）墊移位（wèi）或損壞。
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更換真空油不得超過油（yóu）位線（xiàn）
檢修（xiū）
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溫控不靈或無（wú）溫
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溫控與溫度計不（bú）吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫（wēn）控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網（wǎng）堵（dǔ）塞（sāi）
排油泵油（yóu）封漏氣
進油（yóu）管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空（kōng）缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整（zhěng）油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環（huán）境 清（qīng）洗
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十、電（diàn）器原理圖
十（shí）、隨機配（pèi）件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進（jìn）出（chū）油管各一根。