一、LYDDJ200雙極真空濾油機 用
途：
用於過濾超高（gāo）壓變壓器油，適於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設（shè）備進行真空幹燥。對新裝（zhuāng）或檢修（xiū）變壓器抽真空，同時進行真空注油.
二、LYDDJ200雙（shuāng）極真空濾油機 原理及特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相（xiàng）結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣（qì）元件，使本機具（jù）有*佳脫（tuō）水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。
采用複合微孔過（guò）濾（lǜ）技術，納（nà）汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ200雙極真空濾油（yóu）機 工作流程圖（tú）:
在真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入（rù）真空脫氣罐進行油水分離，水（shuǐ）分和氣體經消沫、冷卻器（qì）、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體後的（de）油經油泵輸（shū）送至精過濾器（qì）除（chú）去（qù）雜質後，輸出淨化（huà）油。
四（sì）、LYDDJ200雙極真空（kōng）濾油（yóu）機 技（jì）術（shù）性（xìng）指標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ200雙極真（zhēn）空濾油機（jī） 技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ200雙極真空濾油（yóu）機 安裝（zhuāng）調（diào）試（shì）
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排（pái）油口，出油管接在油箱管路上從上部返（fǎn）回油箱。
2、按機器（qì）總功率的大小接好三相四線電源（yuán），並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨（cí）泵、油泵應（yīng）無（wú）卡阻和偏（piān）心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應（yīng）無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室（shì）注入自來水。
七LYDDJ200雙極真空濾油機 、操作（zuò）方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預（yù）設到50～90℃(根據油品自行調（diào）節)。
5、正常工作時（shí），觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好（hǎo）接到油箱*低點，以便固（gù）體汙染物和水的（de）順利濾除。
2、本機采用了（le）高效型特殊真空分離塔（tǎ），當含水較多時，真空度不宜太高，以免（miǎn）汽化揮發（fā）太猛，甚至出現真空泵（bèng）排氣口噴油現象，待循環數遍（biàn）後，可隨油中水（shuǐ）份的減少逐漸提高真空（kōng）度。
3、如果需長時（shí）期停止使用設備，或在冬天（tiān）為防止凍裂，則必須將泵（bèng）內和冷凝器內的冷卻水（shuǐ）全部放盡。
九、 常見故障及消除（chú）方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術（shù）要求（qiú）
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體（tǐ）含水蒸氣（qì）過多
2、由於使用地點海撥高度（dù）不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空泵內，真空油低於油位線
4、真空油，由於使（shǐ）用時（shí）間（jiān）長（zhǎng）含水量多
5、各連接處密封漏（lòu）氣（qì）
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更（gèng）換新（xīn）油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓（yā）力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小
2、濾油（yóu）器吸有很多雜質
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1、改（gǎi）善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴（pēn）油
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫（wēn）控（kòng）不靈或無溫
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1、溫（wēn）控與溫度計（jì）不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器（qì）未（wèi）吸合（hé）
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1 、調整溫控
2、檢修（xiū）線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或（huò）吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞（sāi）
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更（gèng）換油封
3、清理
4、改善（shàn）環境
5、拆洗
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十、隨（suí）機配件（jiàn）
1、 說明書一份（fèn）。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一（yī）、概述
為適應電力（lì）維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考（kǎo）日本加藤公司和德國西門子（zǐ）公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾（lǜ）油機使用導則為指導，設計（jì）具有體積小，比例重量輕、移動（dòng）方便、噪（zào）聲低、連續工作時間（jiān）長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站（zhàn）、變電所、電器製造廠（chǎng）、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主（zhǔ）要用途
1、本機（jī）可用於（yú）各類油浸變壓器、油浸（jìn）電流、電壓互感器及少油繼路器，進行（háng）現場（chǎng）濾油及補油。
2、本機可用於對（duì）上述設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸電流（liú）、電壓互感器及少油斷路器的熱（rè）油循環幹燥更為有效。
3、本機可用於對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及（jí）設備抽（chōu）真空。
4、本機（jī）還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性能達到合格油（yóu）標準。
三、主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積（jī）小、重量輕，是同類（lèi）產品重量的二分之一。
2、改（gǎi）進（jìn）完善了油氣（qì）分離的設計。利用真空進油，裝設了管（guǎn）狀旋轉噴油器（qì），減少了阻力（lì），回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要（yào），淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯為過濾介質，特製精（jīng）濾芯為無紡密紙做成，當發（fā）現過濾慢（màn）時（shí）隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能（néng），這是本機的一（yī）個（gè）重要特點。由於本機在現場（chǎng）使用，並利用原來的帶油設備做（zuò）儲（chǔ）油（yóu）罐，使熱（rè）油循環（huán）本機與設備之間，這樣便使（shǐ）濾油、再生、熱（rè）油（yóu）循環幹燥三（sān）種功能同時進行，省工、省（shěng）時、確為（wéi）一（yī）舉三（sān）得（dé）。
四、工作原理
真（zhēn）空濾油（yóu）機是根據（jù）水和油（yóu）的沸點不同而設計的，它由（yóu）真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空（kōng）泵、排（pái）油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽（chōu）出形成真空，外界油液在（zài）大氣壓的作用下，油經（jīng）過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然（rán）後進入加熱罐內（nèi），經（jīng）過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控製進入真（zhēn）空罐內的油量進出（chū）平衡。經過加熱（rè）後的油液通（tōng）過噴翼飛快旋轉將油分離成半（bàn）霧狀，油中的水份急（jí）速蒸發成水蒸氣並連續被真（zhēn）空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的（de）水氣經冷卻後再返原成水放出。在真空加熱罐內的油（yóu）液，被排油（yóu）泵排入精濾（lǜ）器通過濾濾芯將（jiāng）微（wēi）粒雜（zá）質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中（zhōng）雜質、水份、氣體（tǐ）的全過程，使潔淨的（de）油從出口處排出機外（wài）。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接（jiē）通380V，接好**地線（xiàn），檢查（chá）各（gè）電（diàn）路（lù）是否連（lián）接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺後再進行操作程序（xù）；點動（dòng）真空泵，使泵內的（de）油能正常運行（háng），再使真空泵連續運轉（zhuǎn）。當真空表麵達到表限時，可打開進油（yóu）閥，直至真空缸內下視窗看（kàn）見油（yóu）麵時，即啟動排油（yóu）泵（bèng）開關，開始排油過濾雜質，油（yóu）路正常循環（huán），打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份（fèn）較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控製適應的真空度，待水份減少、油下降後關閉放氣閥，使真空度（dù）達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果（guǒ）壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表（biǎo）層雜質（zhì）太多，需（xū）要去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意（yì）圖，打（dǎ）開（kāi）放氣閥（fá）使真空度達到正常（cháng）大氣壓，排完缸內的油，剩下（xià）的油從放油閥放（fàng）出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準；
|
性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作（zuò）
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度（dù）
|
極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表（biǎo）計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工（gōng）作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
|
過濾精度um
|
0.5—0.8
|
|
電加（jiā）熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率（lǜ）KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範（fàn）圍
|
40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工（gōng）作時間
|
h≥200
|
|
淨油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通（tōng）電源必須要接好地線才能操（cāo）作。
操作時，注意電機轉動（dòng）方向，要符合箭頭方向（xiàng）。
沒（méi）有油循環時，不得啟動加熱器（qì），否（fǒu）則會燒壞（huài）加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有（yǒu）閥門。
工（gōng）作環境溫度低於零下30℃，高（gāo）於40℃，不宜使（shǐ）用。
九、常見故障及（jí）消除方法
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故障情況
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產生原因
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消（xiāo）除（chú）方法
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真空度達不到（dào）技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽出（chū）氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點海撥高（gāo）度不同，不（bú）在（zài）標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於使用時間長含（hán）水量多。
各連接處密（mì）封漏氣。
真空泵易損件磨損過（guò）大。
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屬正（zhèng）常現象，需多次過濾。
正常現象，提高（gāo）油的溫度使水蒸發。
增加真空油（yóu）。
需更換新油（yóu）。
檢查維修。
更換易（yì）損件。
|
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在正常工作情況（kuàng）下壓（yā）力0.3mpa
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機器（qì）出油管太長，輸送（sòng）油位太高，出油口閥（fá）小或（huò）管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝（bāo）掉外麵一（yī）層濾紙
|
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真（zhēn）空泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上升（shēng）被吸（xī）入真（zhēn）空泵、真空泵內油位上升。
真空（kōng）泵內密（mì）封墊移位或（huò）損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無（wú）溫
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溫控與溫度計不吻（wěn）合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器（qì）
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排油泵無壓力出油量（liàng）不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被（bèi）堵（dǔ）或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無（wú）效需更換油封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱（xiāng）單（dān）（帶合（hé）格證）一份（fèn）。
進出油管各一根。