一、LYDDJ300雙極真空濾油機(jī) 用
途:
用於過濾超高壓變壓(yā)器油,適於110KV-500KV送變電設備處(chù)理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備(bèi)進行真空幹燥。對(duì)新裝(zhuāng)或檢修變壓器抽真(zhēn)空,同時進行真空注油.
二、LYDDJ300雙極真空濾油機原理及(jí)特征:
本機(jī)采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術,設置有(yǒu)流量相互(hù)匹配的(de)(雙級)真空抽速(sù)和加(jiā)熱功率,並配有高效脫氣元件,使本機具有*佳脫水功能(néng)。常溫處理絕(jué)緣油,性能指標超(chāo)過國(guó)家標準。
采用複合微孔過濾技術,納汙能力強(qiáng),過濾精(jīng)度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適於現場處理絕緣油。
三(sān)、LYDDJ300雙極真空濾油機工(gōng)作流程(chéng)圖:
在真(zhēn)空狀態下,油液經粗濾器後進入電加熱器,再經旋轉分離器進入真空脫氣(qì)罐進行油水分離,水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水(shuǐ)分(fèn)和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜(zá)質後,輸出淨化油。
四、LYDDJ300雙極真空濾油機技術性(xìng)指標
油擊穿電壓
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45~75 KV
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油(yóu)中含水量
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2~15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
|
含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
|
介質損耗含量
|
tgδ(90℃)≤0.003
|
五(wǔ)、LYDDJ300雙極真(zhēn)空濾油機技術參數表
指標名稱
|
單位
|
LYDDJ-125
|
流 量
|
L/min
|
125
|
工作真空度
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Mpa
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-0.08~-0.096
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工(gōng)作壓力
|
Mpa
|
≤0.4
|
油擊穿電壓
|
Kv
|
≥60
|
恒溫控製範圍
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℃
|
40~70
|
電源
|
|
~50Hz 380V
|
工作噪聲
|
dB(A)
|
≤85
|
加熱功率
|
Kw
|
60
|
總電功(gōng)率
|
Kw
|
66
|
進出口(kǒu)管徑
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mm
|
40
|
設備重量
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Kg
|
700
|
外型(xíng)
尺寸
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長L
|
mm
|
2000
|
寬W
|
mm
|
1250
|
高
|
mm
|
1900
|
六、LYDDJ300雙極真空濾油機安裝調試
1、將本機進(jìn)油(yóu)管接至機組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上(shàng)從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大(dà)小接好三相四線電源,並使真空泵、油(yóu)泵、羅茨泵的(de)轉向與箭頭指(zhǐ)向一致。
3、點動(dòng)真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣(qì)、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自(zì)來水。
七(qī)、LYDDJ300雙極真(zhēn)空濾油機操作方法
1、啟動(dòng)真空泵(bèng),當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥,使真(zhēn)空度
穩(wěn)定在-0.085~0.095之間(以運行中真空罐汽(qì)化沫不(bú)大量上升為宜)。
2、等羅茨泵(bèng)自(zì)動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達(dá)中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器,並將溫(wēn)度預設到50~90℃(根據油品自行調(diào)節)。
5、正常工作時,觀察油標(biāo),保持進出(chū)油平衡。
6、停機(jī)時先停加熱係統3分鍾,再停真空泵,關進油閥,待餘油排完後停(tíng)排油泵,並打開充氣閥,使真空表指示為(wéi)零(líng),關斷空氣開關,關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停(tíng)機次(cì)序。
八、注意(yì)事項(xiàng)
1、若條件許可,本機的進油口*好接到油箱*低點,以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了(le)高效型特殊真空分離塔,當含(hán)水較多時,真空度不宜太高,以免汽化揮發太猛,甚至出現真空泵排氣口噴油現象,待循環數遍後,可隨油中水(shuǐ)份的(de)減少逐漸提高真空度(dù)。
3、如果需長時期停止使用設備,或在(zài)冬天為防止凍裂,則必須(xū)將泵內和冷(lěng)凝器內的冷卻水全部放盡。
九、常見(jiàn)故障及消除方(fāng)法
故障情況(kuàng)
|
產生原因
|
排除方法
|
真空(kōng)度達不到技術要求
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1、過濾油中含(hán)水多真空泵(bèng)抽出氣體含水蒸氣(qì)過多
2、由於使用地點海撥高度不同,不在標準大(dà)氣(qì)壓情況下影響真空度變(biàn)化(huà)
3、真空泵內,真(zhēn)空油低(dī)於油位線
4、真空油(yóu),由於使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
|
1、屬正常現象, 需多(duō)次過濾
2、正常現象,提高油的溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
|
在(zài)正常工作
情(qíng)況下壓力
大於0.3mpa
|
1、機器(qì)出油(yóu)管(guǎn)太長,輸送油位太高,出油口閥小(xiǎo)或管太(tài)小
2、濾油器吸有很多雜質
|
1、改善工作環境
2、清洗濾芯
|
真空泵噴油
|
1、被過濾油含水量多,被吸入真空(kōng)泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
|
1、更換真空油不得(dé)超過油位線
2、檢修
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溫控不靈(líng)或(huò)無溫
|
1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或(huò)線路斷路或(huò)接(jiē)觸器未吸合(hé)
|
1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加熱器(qì)
|
排油泵無(wú)壓力(lì)出油量不(bú)足
|
1、初濾器濾網(wǎng)堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進(jìn)油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細(xì)或吸(xī)程(chéng)太遠
5、真空(kōng)缸內噴翼小孔堵塞
|
1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需(xū)更換油封
3、清理
4、改善環境(jìng)
5、拆洗
|
十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進(jìn)出油管各一根(gēn)
一、概述
為適應電力維(wéi)修部門現場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的(de)需要,我(wǒ)們參考日(rì)本加藤公司和德國西門子公(gōng)司的技術(shù),嚴格執行國家標準以DL/T521-93-2002真空濾油機使用導則為指導,設計具有體積小(xiǎo),比例重量輕、移動方便、噪聲(shēng)低、連續工作時間長,性能穩定,操作方便等(děng)特點,是各電廠、電站、變電所、電器製造(zào)廠、工(gōng)礦企業過濾變壓器油、透(tòu)平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油(yóu),機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜(zá)質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油浸電流(liú)、電壓互感器及少(shǎo)油繼路器,進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環幹燥,尤其(qí)是對油浸電流、電(diàn)壓互感器及少(shǎo)油斷路器的熱油循環幹燥更為有(yǒu)效。
3、本機(jī)可用於對(duì)密封油浸設備進行現場(chǎng)真空注油(yóu)和(hé)補油及設備抽(chōu)真(zhēn)空。
4、本(běn)機還可以用(yòng)於對輕度變質的變壓器油進行(háng)再(zài)生淨化,使其性能達到合格油(yóu)標準。
三、主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同(tóng)類產品重量的二(èr)分之一。
2、改進完善了(le)油氣分(fèn)離的設計。利用真空進油(yóu),裝設(shè)了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快(kuài),增加(jiā)了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要,淨油器部分的過(guò)濾介質由特製精濾芯為過濾介質,特製精濾芯為無紡密紙做成,當發現過濾慢時隻需剝掉外麵(miàn)一層無紡密紙(zhǐ)即可。
5、一機多能,這是本機的(de)一個重(chóng)要特點。由於本機在現場使用,並利(lì)用(yòng)原來的(de)帶油設備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環幹(gàn)燥三(sān)種功能同時進行(háng),省工、省時、確為(wéi)一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾(lǜ)器、水箱、真空泵、排油泵以及(jí)電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空(kōng)氣抽出形(xíng)成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆(kē)粒,然後進入(rù)加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱後的油(yóu)液通過噴翼飛(fēi)快旋轉將油分離成半霧狀,油(yóu)中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內,進入冷(lěng)凝器內的(de)水氣經冷(lěng)卻後再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液(yè),被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾(lǜ)出來(lái)。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣(qì)體的全過程,使潔淨的油從出口處排出機(jī)外。
五、使用說明
連接好(hǎo)進出油管油路,接通380V,接好**地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門(mén)是否打開,準備無缺後再進行操作(zuò)程序;點動真空泵(bèng),使泵內的油能正常運(yùn)行,再使(shǐ)真空泵連續運轉。當真空表麵達到表限時,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油麵時(shí),即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油(yóu)路(lù)正常(cháng)循(xún)環,打開加熱器開關,揮發油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會增高,此時必須打開放氣閥控(kòng)製(zhì)適應的真空(kōng)度,待水份減少、油下降後關(guān)閉放氣閥(fá),使真空度達到極限。此時要注(zhù)意各儀表的反應,如果壓力(lì)表讀數大於0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要(yào)去掉表(biǎo)層濾紙即可,工作完畢後,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排(pái)完缸內的油,剩下的油從放油閥放(fàng)出,防(fáng)止下次使(shǐ)用時(shí),混入不同型號的油中。
六、技術標準;
性(xìng)能及參數
|
參數選型列表
|
LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
工作
參數
|
擊穿(chuān)電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
真空(kōng)度
|
極限(表計)pa
|
≤100
|
工作(zuò)(表(biǎo)計(jì))pa
|
≤400
|
工作壓力(mpa)
|
≤0.35
|
工作(zuò)噪音(db)
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
含氣量%
|
≤0.3
|
清潔(jié)度NAS
|
≤8
|
B值
|
≥6
|
色級度
|
≥3
|
過濾精度um
|
0.5—0.8
|
電加熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
總(zǒng)功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
電源(yuán)電壓V
|
380V
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
油溫範圍
|
40℃-75℃
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
連續工(gōng)作時間
|
h≥200
|
淨油機重量(㎏)
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
七、結構原理(lǐ)圖;
八、注意事項
接通電源必(bì)須要接好地線(xiàn)才能操作。
操作時,注意電機(jī)轉動方向,要符合(hé)箭頭方向。
沒有油循環時,不得啟動加熱器,否則會燒壞(huài)加熱器,重則會炸(zhà)。
排油前,必須打開出油管道所有閥門(mén)。
工作環境溫度低於零下30℃,高於40℃,不宜(yí)使用。
九、常見故障及消除方法
故障(zhàng)情況
|
產(chǎn)生原因
|
消除(chú)方法(fǎ)
|
真空度達不到技術標準
|
過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由(yóu)於使用地點海撥高度不同,不在標準大氣(qì)壓情況下影響真空度變化(huà)。
真空泵內,真空油低(dī)於油位線。
真空油(yóu),由於使用時間長含水(shuǐ)量多。
各連接處(chù)密封(fēng)漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
|
屬正常現象,需多次過濾。
正常現象,提高油的(de)溫度使水蒸發(fā)。
增加真空油。
需(xū)更換新油。
檢查維修。
更換易(yì)損件。
|
在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管(guǎn)太長,輸送油位(wèi)太(tài)高,出油口閥小(xiǎo)或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層濾紙
|
真空泵噴油
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被過(guò)濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵(bèng)、真(zhēn)空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移(yí)位或損壞。
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更換真(zhēn)空油(yóu)不得超過油(yóu)位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或(huò)線路斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器(qì)
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排油泵無壓力出油量不足
|
初濾器濾網堵塞(sāi)
排油泵油(yóu)封漏氣
進油管被堵或吸入缸(gāng)底
吸油管太細或吸程太(tài)遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
|
清洗閉網
調整油封(fēng)壓蓋無(wú)效需更換油封
查理
改善環境 清洗
|
十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一(yī)根。