一、LYDDJ移動式雙極真空濾油機 用
途：
用於過濾（lǜ）超高壓變壓（yā）器油，適於110KV-500KV送變電設備處理。在（zài）現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空（kōng）幹燥。對新（xīn）裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.
二（èr）、LYDDJ移動式雙極真空濾油機（jī）原理及特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的（de）油水分離技術，設置有流量相互（hù）匹配的（de）（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超（chāo）過國家標（biāo）準。
采用複合微孔過濾（lǜ）技術，納（nà）汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ移動式雙極（jí）真空濾油機工作流程圖:
在真空狀態下，油液（yè）經粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分（fèn）離（lí）器進入（rù）真（zhēn）空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除（chú）。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送（sòng）至精過濾器除（chú）去雜質後（hòu），輸出淨化油。
四、LYDDJ移動式雙極真空（kōng）濾油（yóu）機技術（shù）性指（zhǐ）標
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油（yóu）擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質（zhì）損耗含（hán）量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五（wǔ）、LYDDJ移動式（shì）雙極真（zhēn）空濾油機技術參數表
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指標（biāo）名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空（kōng）度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿（chuān）電（diàn）壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總（zǒng）電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型（xíng）
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ移動式雙極真空濾油機安裝調試
1、將本機（jī）進油管接至（zhì）機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，並（bìng）使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空（kōng）泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和（hé）偏（piān）心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水（shuǐ）。
七、LYDDJ移動式雙極真空濾油機操（cāo）作方法
1、啟動真（zhēn）空泵，當真空度（dù）達*大值時(約一分（fèn）鍾後（hòu）)微（wēi）開充氣閥，使真空度（dù）
穩定在（zài）-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油（yóu）泵。
4、啟動加熱器，並（bìng）將溫度預設到50～90℃(根據油品（pǐn）自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標，保持（chí）進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完（wán）後停排油泵，並打開充氣閥，使真空表指（zhǐ）示為零，關斷空氣開關，關閉冷（lěng）卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體汙染物和水的（de）順利濾除。
2、本機采用（yòng）了高效型特殊真（zhēn）空分離塔，當含水較多時，真空（kōng）度不宜太高，以免汽化揮發太（tài）猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現（xiàn）象（xiàng），待循環數遍後，可隨油（yóu）中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需（xū）長時（shí）期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷（lěng）凝器內的冷卻水全部放盡。
九（jiǔ）、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1、過濾油中含水（shuǐ）多真空泵抽出氣體含水蒸氣過（guò）多
2、由（yóu）於使用地點海撥高度不同，不在（zài）標準大氣壓情（qíng）況下影響真空度變化
3、真空泵內，真（zhēn）空油低於油位線
4、真空油，由於使用時間長含水量多（duō）
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高（gāo）油的溫度使水蒸發（fā）
3、增（zēng）加真空油
4、需（xū）更換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作（zuò）
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出（chū）油管太長，輸送（sòng）油位太高，出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質（zhì）
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真（zhēn）空泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內密封（fēng）墊（diàn）移位或（huò）損壞
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1、更換真空油不得超（chāo）過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計（jì）不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合（hé）
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1 、調（diào）整溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排（pái）油泵無壓力出油量（liàng）不足
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1、初濾器（qì）濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣（qì）
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細（xì）或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油（yóu）封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說（shuō）明書一（yī）份。
2、 合格證一份。
3、 進（jìn）出油管各一根
一、概（gài）述
為適應電力維修（xiū）部門現場檢修各類高低（dī）壓帶油設備的（de）需要，我們參考日本加藤公司和德國（guó）西門子公司（sī）的（de）技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則為指（zhǐ）導，設計（jì）具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲（shēng）低、連續工作時間長，性能穩定，操作（zuò）方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器製造廠、工礦企業過濾變壓器油（yóu）、透平油、40℃以下機油、液（yè）壓油、潤滑油，機油，等等多種（zhǒng）油液中的水（shuǐ）份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各（gè）類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感（gǎn）器及少油（yóu）繼（jì）路器，進行現場濾油及補油。
2、本（běn）機可用於對上述（shù）設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸電流、電壓互（hù）感器及少（shǎo）油斷路（lù）器的熱油循環幹燥更為有效。
3、本機（jī）可用（yòng）於對密封油浸設備（bèi）進行現場（chǎng）真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還（hái）可以用於（yú）對輕度變（biàn）質的變壓器油進行再生淨化，使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二（èr）分之（zhī）一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利（lì）用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油（yóu）氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過（guò）濾介質由特製精濾芯為過濾介質，特（tè）製精濾芯為（wéi）無（wú）紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需剝掉（diào）外麵一層無（wú）紡密（mì）紙即可。
5、一機多能，這是（shì）本機的（de）一個重要特點。由於本機在（zài）現（xiàn）場使用，並利用（yòng）原來的帶油設備做儲油罐（guàn），使熱（rè）油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環（huán）幹燥三種功能同時（shí）進行，省工、省時、確為一（yī）舉三得（dé）。
四（sì）、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的（de），它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器（qì）、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成（chéng）真空，外界油液在大（dà）氣壓的作用下，油（yóu）經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控製進入真空罐內的油量進出平衡（héng）。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器（qì）內，進入冷凝器內的（de）水氣經冷卻後再（zài）返（fǎn）原（yuán）成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而（ér）完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從（cóng）出口（kǒu）處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門（mén）是（shì）否打開，準備（bèi）無（wú）缺後再進行（háng）操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正（zhèng）常運（yùn）行，再使真空泵連續運轉。當真（zhēn）空表麵達到表限時，可打開進油（yóu）閥，直至真空缸內下（xià）視窗（chuāng）看見（jiàn）油（yóu）麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開（kāi）加熱器開關，揮發（fā）油中（zhōng）水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控製適應的真空（kōng）度（dù），待水份減（jiǎn）少、油下降後關閉放（fàng）氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反（fǎn）應，如果壓力表（biǎo）讀數大（dà）於0.3MPA時，說明濾（lǜ）油器內濾芯表層雜質太多（duō），需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後（hòu），參看原理示意圖，打開放氣閥使真空（kōng）度達（dá）到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次（cì）使用時，混（hún）入不同型號的油中。
六、技術（shù）標準；
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性能及（jí）參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
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LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參（cān）數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
|
流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空（kōng）度（dù）
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極（jí）限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工（gōng）作壓（yā）力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級（jí）度
|
≥3
|
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過濾精（jīng）度um
|
0.5—0.8
|
|
電加熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故障工作（zuò）時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
|
淨（jìng）油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七、結構原理圖；
八（bā）、注意（yì）事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動（dòng）方（fāng）向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時（shí），不得啟動加熱器，否則會燒（shāo）壞（huài）加熱器（qì），重（chóng）則會炸。
排油前，必須打開出油管道（dào）所（suǒ）有閥門。
工作環境溫度低於（yú）零下30℃，高於40℃，不宜（yí）使用。
九、常見（jiàn）故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法
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真空度達不到技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由於使（shǐ）用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況（kuàng）下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油（yóu）位線。
真空油，由於使用（yòng）時（shí）間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空（kōng）泵易（yì）損（sǔn）件磨損過大。
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屬正常現（xiàn）象，需多次過濾。
正常（cháng）現象，提高油的（de）溫度使水蒸發。
增加真空（kōng）油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工（gōng）作（zuò）情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長（zhǎng），輸送油位太高（gāo），出油口閥小或管太（tài）小。
濾油器吸有很多雜（zá）質（zhì）。
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改善環境
剝掉外麵一層濾紙
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真空泵（bèng）噴油
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被過濾油含（hán）水量（liàng）多，油漂上升被吸入真空泵、真（zhēn）空泵內（nèi）油位上（shàng）升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
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更換（huàn）真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無（wú）溫
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溫控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞（huài）或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫（wēn）控
檢修線路或（huò）更換加（jiā）熱（rè）器（qì）
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排油泵無（wú）壓（yā）力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封（fēng）漏氣
進油管被堵或吸入缸底（dǐ）
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼（yì）小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效（xiào）需更換油封
查理
改善環（huán）境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合（hé）格（gé）證）一份。
進出油管各一根。