一、 LYDDJ多功能雙極（jí）真空濾油車用（yòng）
途：
用於過濾超高壓變壓（yā）器油，適於（yú）110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設（shè）備進行真空（kōng）幹燥。對新裝或檢修變（biàn）壓器抽真空，同時進行真空注油.
二、 LYDDJ多功能雙極真（zhēn）空濾油車原理及特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真（zhēn）空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本機具有*佳（jiā）脫水功能（néng）。常溫處理絕緣油（yóu），性能指標超過國家標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高（gāo）。小型高（gāo）效，操作可靠，移（yí）動方便，特別適於現場處理絕緣油。
三、 LYDDJ多功能雙極真空濾油車工作流程圖:
在真空狀態下，油液經粗（cū）濾（lǜ）器後（hòu）進入電加熱器，再經旋轉（zhuǎn）分離器進入真空（kōng）脫氣罐進行油水分離，水分和氣體（tǐ）經消沫、冷卻器（qì）、羅茨泵（bèng）和真空泵（bèng）排除（chú）。脫去（qù）水分（fèn）和氣體後的油經油泵輸送（sòng）至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油（yóu）。
四、 LYDDJ多功能雙極真空濾（lǜ）油車（chē）技術性指標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、 LYDDJ多功能（néng）雙極真空濾油車技（jì）術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作（zuò）壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑（jìng）
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長（zhǎng）L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高（gāo）
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mm
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1900
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六、 LYDDJ多功能雙極真空濾油（yóu）車（chē）安裝調（diào）試
1、將本機進油管接至機組（zǔ）主油箱底部排（pái）油口，出油管（guǎn）接在油箱管路上從上部返（fǎn）回油箱。
2、按（àn）機（jī）器總（zǒng）功（gōng）率的大小接好三相四線電源，並（bìng）使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵（bèng）、油泵應無卡阻和偏心振動現（xiàn）象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來（lái）水。
七、 LYDDJ多功能雙極真（zhēn）空（kōng）濾油車操（cāo）作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中（zhōng）真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟（qǐ）動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統（tǒng）3分（fèn）鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油（yóu）排完後（hòu）停排油泵，並打開（kāi）充氣閥（fá），使真空表指示為零，關斷空（kōng）氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的（de）進油口*好接到油箱*低點，以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了（le）高效型特殊真空分（fèn）離（lí）塔，當含水較多時，真空度不宜太（tài）高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍（biàn）後，可隨油（yóu）中水份的減少逐漸提高真空（kōng）度。
3、如果需長時期停止使用設備，或在冬天為防（fáng）止（zhǐ）凍裂，則必須將泵內和冷凝器內（nèi）的冷卻水全部放盡（jìn）。
九、常見故障及消除方法
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故障（zhàng）情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點（diǎn）海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真（zhēn）空泵內，真空油低於油位線
4、真空油，由於使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過（guò）大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提（tí）高油的溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太（tài）長，輸送油位太高，出油口（kǒu）閥（fá）小或管太小
2、濾油（yóu）器吸有很多雜質
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1、改善工作環（huán）境
2、清洗（xǐ）濾芯
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真空泵噴（pēn）油
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1、被過濾油（yóu）含水量多，被吸入（rù）真（zhēn）空（kōng）泵
2、真空泵內（nèi）密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超（chāo）過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫（wēn）控與溫度計不吻合
2、加熱器燒（shāo）壞或線路斷路或接觸器未（wèi）吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路（lù）或更（gèng）換加熱（rè）器
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排油泵（bèng）無壓力出（chū）油（yóu）量不足
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1、初濾器濾網堵（dǔ）塞
2、排油泵油封漏氣（qì）
3、進油（yóu）管被堵或吸（xī）入缸底（dǐ）
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真（zhēn）空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網（wǎng）
2、調整油封壓蓋無效（xiào）需更換油封（fēng）
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機（jī）配件（jiàn）
1、 說明（míng）書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備（bèi）的（de）需要，我們（men）參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方（fāng）便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電（diàn）站、變電所、電器製造廠、工礦企業過濾（lǜ）變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多（duō）種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二（èr）、主要用途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油（yóu）浸電流、電壓（yā）互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油（yóu）。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油循環幹（gàn）燥，尤其是對（duì）油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環幹燥更為有效。
3、本機可用（yòng）於對（duì）密封油浸設備進行現場真空注油和補油及（jí）設備抽真空。
4、本機還可以（yǐ）用於對輕（qīng）度變質的變壓器油進行再生淨化，使（shǐ）其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與（yǔ）國際（jì）國（guó）內（nèi）的同類（lèi）產品相比較有如下特點（diǎn）；
1、體積（jī）小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善（shàn）了油氣分離（lí）的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴（pēn）油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果（guǒ）。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精（jīng）濾芯（xīn）為過濾介質（zhì），特製精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需剝掉外麵（miàn）一層無（wú）紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由於本機在現場使用，並利用原來的帶油設備做（zuò）儲油罐，使熱油循環（huán）本（běn）機與設備之間，這樣（yàng）便使濾油、再生、熱油循（xún）環幹燥三種功能同時進（jìn）行，省工、省時、確（què）為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設（shè）計的（de），它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵（bèng）以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內（nèi）的空（kōng）氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的（de）作用下，油經過入口管道進初濾器（qì）消除較大的顆粒，然後進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控製進入真（zhēn）空罐（guàn）內的（de）油量進出平衡。經過加熱後的油（yóu）液通過噴翼飛快旋轉將油（yóu）分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵（bèng）吸入冷凝器內，進入冷凝（níng）器內的水氣經冷卻後再返原成水放出。在真空加熱（rè）罐內的油（yóu）液，被（bèi）排（pái）油泵排（pái）入精濾器通過濾濾芯將微粒（lì）雜質（zhì）過濾出來（lái）。從而完成真空濾油機迅速除去油（yóu）中雜質、水份、氣體的全（quán）過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用說明（míng）
連接好（hǎo）進出（chū）油管油路，接通380V，接好**地線，檢（jiǎn）查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開（kāi），準備無缺後再進行操作程（chéng）序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空（kōng）泵連續運轉。當真空表麵達到表限時，可（kě）打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路（lù）正常循（xún）環，打開加熱器開關，揮（huī）發油中水份，如果（guǒ）油中（zhōng）水份（fèn）較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣（qì）閥控製適應（yīng）的真空度，待（dài）水（shuǐ）份減少、油下降後關（guān）閉（bì）放氣閥，使真空度達到極限（xiàn）。此時要注意各儀表的反應，如果（guǒ）壓力表讀（dú）數大於0.3MPA時，說明濾（lǜ）油器內濾（lǜ）芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓（yā），排完缸內的油，剩（shèng）下的油從（cóng）放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中（zhōng）。
六、技術標準；
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性能及參數（shù）
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參數選型列表
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
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LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿（chuān）電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
|
過濾精度um
|
0.5—0.8
|
|
電加熱（rè）功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均（jun1）無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
|
淨油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機（jī）轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環（huán）時，不得啟動加熱器（qì），否則會燒壞加熱器，重則會（huì）炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工（gōng）作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使（shǐ）用。
九、常見故障及消（xiāo）除方法
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故障情況
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產生原因
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消除（chú）方法（fǎ）
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真空度達不（bú）到技術標準
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過濾油（yóu）中（zhōng）含（hán）水多真空泵抽出氣體含水（shuǐ）蒸氣過多。
由於使用地點海撥高（gāo）度不（bú）同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於（yú）使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現象，需多次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易（yì）損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管（guǎn）太長，輸（shū）送油位太高，出油口閥小（xiǎo）或管太小。
濾油器吸有（yǒu）很多雜質。
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改善環境
剝（bāo）掉外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被（bèi）過濾油含水量多，油漂上升被吸入（rù）真空泵、真空泵內油位上升。
真（zhēn）空泵內密封墊移位或損壞（huài）。
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更換真空（kōng）油不得（dé）超過油（yóu）位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度（dù）計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加（jiā）熱器
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排油（yóu）泵無壓（yā）力出油量不（bú）足
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初濾器濾網堵塞
排油（yóu）泵油封漏氣
進油管被堵（dǔ）或吸入缸底
吸油管（guǎn）太細或吸程太遠
真空缸（gāng）內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗
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十（shí）、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油管各一（yī）根。