一（yī）LYDDJ雙極高效真空濾油機、 用（yòng）
途（tú）：
用（yòng）於過濾超（chāo）高壓變壓（yā）器油，適於110KV-500KV送變（biàn）電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行（háng）真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行（háng）真空（kōng）注油.
二（èr）、LYDDJ雙極高效真空濾油機原理（lǐ）及特征（zhēng）:
本機（jī）采用薄膜蒸發與（yǔ）幹燥相結合的油水分離技術，設（shè）置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配（pèi）有高效（xiào）脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過（guò）國（guó）家標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ雙極高效真空（kōng）濾油機工作流程圖:
在真空狀態（tài）下，油（yóu）液經粗濾器後進入（rù）電加熱器，再經旋（xuán）轉分離器進入真空脫（tuō）氣罐進行油水分離，水分和氣體（tǐ）經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵（bèng）排除。脫去水分和（hé）氣體後的油經油泵（bèng）輸送至精（jīng）過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ雙極高效真空濾油機技術性指標
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油擊穿（chuān）電壓
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45～75 KV
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油中含（hán）水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒（lì）度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗（hào）含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五（wǔ）、LYDDJ雙（shuāng）極高效真空濾油機技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量（liàng）
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L/min
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125
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工作真（zhēn）空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓（yā）力（lì）
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電（diàn）壓
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Kv
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≥60
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恒溫控（kòng）製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功（gōng）率
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Kw
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60
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總電功率（lǜ）
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Kw
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66
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進出口（kǒu）管徑
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mm
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40
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設（shè）備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長（zhǎng）L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六（liù）、LYDDJ雙極高效真空（kōng）濾油機安裝調試
1、將本機進油（yóu）管接至機組主油箱底（dǐ）部排油口，出油管接在油箱管路（lù）上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，並使真空泵、油（yóu）泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油（yóu）、氣、水管（guǎn）路應無泄漏。
5、通過（guò）排水閥向儲水室注入自來水。
七、LYDDJ雙極高效真空濾油機操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後)微（wēi）開充氣閥，使真空度（dù）
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐（guàn）汽化沫不大量上（shàng）升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟（qǐ）動後開啟進油閥。
3、當真空（kōng）室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預（yù）設到50～90℃(根據油品自行調節（jiē）)。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出（chū）油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真（zhēn）空泵，關進油閥，待餘（yú）油排完後停排油（yóu）泵，並打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯（cuò）停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油（yóu）口*好接到油箱*低點（diǎn），以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本（běn）機采用了（le）高效（xiào）型特（tè）殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真（zhēn）空（kōng）泵排氣口噴油現象，待（dài）循環數遍後，可隨（suí）油中水份的減少逐漸（jiàn）提高真（zhēn）空度。
3、如果需長時期停止使（shǐ）用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多（duō）
2、由於使用地點海（hǎi）撥高（gāo）度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空泵內，真空油（yóu）低於油位線（xiàn）
4、真空油，由於使用時間長含水量多
5、各連（lián）接處密封漏氣（qì）
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需（xū）多次過濾
2、正常現象，提高油（yóu）的溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力（lì）
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長（zhǎng），輸（shū）送油位太高，出油口閥小（xiǎo）或管太（tài）小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位（wèi）或損壞
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1、更換真空油不得超過油位（wèi）線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或線（xiàn）路斷路或（huò）接觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量（liàng）不（bú）足
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1、初（chū）濾器濾網堵塞
2、排（pái）油泵油封漏氣（qì）
3、進油管被（bèi）堵或吸入缸底
4、吸油管（guǎn）太細或吸程太遠
5、真空（kōng）缸（gāng）內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾（lǜ）網
2、調整（zhěng）油封壓蓋無效（xiào）需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說（shuō）明書一份。
2、 合格證一（yī）份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部（bù）門現場檢修各類（lèi）高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格（gé）執行國家標準（zhǔn）以DL/T521－93－2002真空濾（lǜ）油機（jī）使（shǐ）用導則（zé）為指導，設計具有體積（jī）小，比例重量輕、移動方便、噪聲低（dī）、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站（zhàn）、變電（diàn）所、電（diàn）器製（zhì）造廠、工礦企業過濾變壓（yā）器油、透平油、40℃以下機油、液壓油（yóu）、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機可（kě）用於各（gè）類油浸變壓器、油浸電流、電（diàn）壓（yā）互感器及少（shǎo）油繼（jì）路器，進行現場濾油（yóu）及補油。
2、本機可用於對上述設備進（jìn）行現場熱（rè）油循環幹燥，尤其是對油浸電流（liú）、電壓互（hù）感器及少油斷路器的熱油循環幹燥更為有效。
3、本機（jī）可用（yòng）於對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真（zhēn）空。
4、本機（jī）還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性能達到合格油標準。
三（sān）、主要特點
本（běn）機與國際國內的同（tóng）類產品（pǐn）相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕（qīng），是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀（zhuàng）旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快（kuài），增加（jiā）了油（yóu）氣分離效（xiào）果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯（xīn）為過濾介質，特製（zhì）精濾芯為（wéi）無紡密紙做（zuò）成，當發現過濾慢（màn）時隻需剝掉外麵（miàn）一層無紡密紙即可。
5、一（yī）機多能，這（zhè）是本機的一個重要特點。由於本機在現場使用，並利用原（yuán）來的（de）帶（dài）油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這（zhè）樣便使濾油、再生、熱油循環（huán）幹燥三（sān）種功能同時進行，省工、省時、確為一（yī）舉三得。
四、工作原（yuán）理（lǐ）
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝（níng）器、初（chū）濾（lǜ）器、水箱（xiāng）、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與（yǔ）真空罐內的空氣（qì）抽出形成真空，外界油液在大氣壓（yā）的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較（jiào）大的顆（kē）粒，然（rán）後進入加（jiā）熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥（fá），此閥是自（zì）動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉（zhuǎn）將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原（yuán）成水（shuǐ）放出。在（zài）真空加熱罐內的油液（yè），被排油泵排入精濾器通過（guò）濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而（ér）完成真空濾油機（jī）迅速除（chú）去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否（fǒu）連接可靠，各油路閥門是否打開，準（zhǔn）備無缺後再進行操作程序；點動真空（kōng）泵，使（shǐ）泵（bèng）內的油能正常運行，再（zài）使真空泵連（lián）續運轉。當真空表麵達到表限時（shí），可打開進油閥，直至（zhì）真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打（dǎ）開加熱器開關，揮發油中水份，如果（guǒ）油中水份較多時，真（zhēn）空缸內油沫會（huì）增高，此時必須打開放氣閥控製適應的真空度，待水份減少（shǎo）、油（yóu）下降後關閉放氣（qì）閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表（biǎo）讀數大於0.3MPA時，說（shuō）明濾油器內濾芯表層雜（zá）質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢（bì）後，參看原理示（shì）意圖，打開放氣閥使真空（kōng）度達到正（zhèng）常大氣壓，排完缸內（nèi）的油（yóu），剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準（zhǔn）；
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性能及（jí）參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
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LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
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LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿電（diàn）壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
|
真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工（gōng）作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水（shuǐ）量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
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B值
|
≥6
|
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色級度
|
≥3
|
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過濾精度um
|
0.5—0.8
|
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電加熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進（jìn）出口徑
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G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油溫範圍（wéi）
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40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時（shí）間（jiān）
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
|
淨（jìng）油機重量（liàng）（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注（zhù）意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒（méi）有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱（rè）器（qì），重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環（huán）境溫度（dù）低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九、常（cháng）見故障及（jí）消除方法
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故（gù）障情況
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產生原因
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消除方法
|
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真空度達不到技（jì）術（shù）標準
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過濾油中含水多真空泵抽出（chū）氣體含（hán）水蒸氣過多。
由於使用地點海撥高度不同，不在標準大（dà）氣壓情況下影響（xiǎng）真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真（zhēn）空泵易損件（jiàn）磨損過大。
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屬正常現象，需多（duō）次過濾（lǜ）。
正常現象，提高油的（de）溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新油（yóu）。
檢（jiǎn）查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況（kuàng）下（xià）壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
濾（lǜ）油器（qì）吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層濾紙
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真空泵（bèng）噴油
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被過濾（lǜ）油含水量多，油漂上（shàng）升（shēng）被吸入真空（kōng）泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
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更換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合（hé）。
加熱器燒壞或線路斷路或（huò）接觸器不合。
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調整溫控
檢（jiǎn）修線路或（huò）更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾（lǜ）網堵塞（sāi）
排油泵油封漏（lòu）氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管（guǎn）太細或吸程（chéng）太遠
真空缸內噴翼小（xiǎo）孔堵塞（sāi）
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清洗（xǐ）閉網
調整油封壓蓋無效需更（gèng）換油封
查理
改善環（huán）境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝（zhuāng）箱單（帶合格證）一份。
進出油（yóu）管各一根。