一、LYDDJ高（gāo）效性雙極真空濾油機 用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真（zhēn）空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行（háng）真空（kōng）注油（yóu）.
二、LYDDJ高效性雙極真空濾油機原理及特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥（zào）相結合的油（yóu）水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空（kōng）抽速和加熱功率（lǜ），並配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ高效性雙極真空濾油機工作流（liú）程圖:
在真空狀態下，油液經粗（cū）濾器（qì）後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進（jìn）行（háng）油水分離，水分和（hé）氣體經（jīng）消沫、冷卻器、羅茨泵和（hé）真空泵排除。脫去水分和氣體後的油經油（yóu）泵輸送至精過（guò）濾器除去雜質後，輸出淨（jìng）化油（yóu）。
四、LYDDJ高（gāo）效性雙極真空濾油機技術性指標
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油擊穿電（diàn）壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含（hán）氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質（zhì）損耗（hào）含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ高效性雙極真空濾（lǜ）油（yóu）機技術（shù）參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工（gōng）作真（zhēn）空（kōng）度（dù）
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿（chuān）電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六（liù）、LYDDJ高效性（xìng）雙極真空濾油機安裝調試
1、將本機進油管接至（zhì）機組主（zhǔ）油箱（xiāng）底（dǐ）部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，並使真空泵（bèng）、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻（zǔ）和偏心振動現象。
4、檢查各油（yóu）、氣、水管路應（yīng）無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室（shì）注入自來水。
七、LYDDJ高效性（xìng）雙極真空濾油機（jī）操（cāo）作方法
1、啟動真空泵，當真（zhēn）空度達*大值時(約（yuē）一分鍾後（hòu）)微開（kāi）充氣閥，使真空度
穩（wěn）定在（zài）-0.085～0.095之間(以（yǐ）運行中真空罐汽化沫不（bú）大量（liàng）上升為宜（yí）)。
2、等羅茨泵自動（dòng）啟（qǐ）動後開啟進油閥。
3、當真空室（shì）油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱（rè）器，並將溫（wēn）度（dù）預設到50～90℃(根據油品（pǐn）自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標（biāo），保（bǎo）持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾（zhōng），再停真空泵，關進油閥（fá），待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空（kōng）氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好（hǎo）接到油箱*低點，以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采（cǎi）用了高（gāo）效型特殊真空（kōng）分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮（huī）發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍後，可隨（suí）油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設備，或在（zài）冬天為防止凍（dòng）裂，則必須將（jiāng）泵內和冷凝器內的冷卻（què）水全部放盡（jìn）。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求（qiú）
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣（qì）過（guò）多
2、由於使用地點海撥（bō）高度不同，不在標（biāo）準大氣（qì）壓情況下影響真空度變化
3、真空泵內，真（zhēn）空油（yóu）低於油位線
4、真空油，由（yóu）於使用（yòng）時間長含水量多
5、各連接（jiē）處密封漏（lòu）氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現（xiàn）象， 需多次過濾
2、正常現（xiàn）象，提高油的溫度（dù）使水蒸（zhēng）發
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢查維（wéi）修
6、更換易損件
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在正常工作
情（qíng）況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸（shū）送油位太高（gāo），出油（yóu）口閥小或管太（tài）小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作（zuò）環境
2、清（qīng）洗濾芯
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真空（kōng）泵噴（pēn）油
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1、被過濾油含（hán）水量多，被吸（xī）入真空泵
2、真空泵（bèng）內密封（fēng）墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修（xiū）
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溫控不靈或無溫（wēn）
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器（qì）燒壞或線路斷路或接觸器未（wèi）吸合
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1 、調整溫控（kòng）
2、檢修線路或更換加（jiā）熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初濾器濾網（wǎng）堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管（guǎn）被堵或吸入缸（gāng）底
4、吸油（yóu）管太細或吸程太遠
5、真空缸內（nèi）噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油（yóu）封
3、清理
4、改（gǎi）善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
四、工作原（yuán）理
真空濾油機是根據水（shuǐ）和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱（rè）罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵（bèng）、排油泵（bèng）以及電氣櫃組成（chéng）。真空（kōng）泵將與（yǔ）真空罐內（nèi）的空氣抽出形成真空，外界（jiè）油液在大氣（qì）壓（yā）的作用下，油經過入口管道進（jìn）初濾器消除較大的顆粒，然後進入（rù）加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油（yóu）通過自動（dòng）油漂閥，此閥是自動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱（rè）後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油（yóu）中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入（rù）冷凝器內的水氣經冷卻後再（zài）返原（yuán）成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾（lǜ）濾芯將微粒（lì）雜質過（guò）濾出來。從（cóng）而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全（quán）過程，使潔淨的油從出口處排出（chū）機外。
五、使用說明
連接好進出油管油（yóu）路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門（mén）是否打開，準備無缺後再進行操作程序；點動（dòng）真空泵，使泵內的油能正常（cháng）運行，再使真空泵連續運轉。當真空表麵達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油（yóu）泵開關，開始（shǐ）排油過濾雜質，油路正常循環，打開（kāi）加熱器開關，揮發油中水（shuǐ）份，如果油（yóu）中水份較多時，真空缸內油沫會增（zēng）高（gāo），此（cǐ）時必須打開放氣閥控製適應的真空度，待水份減少、油（yóu）下降後關閉（bì）放氣閥（fá），使真空度達（dá）到極（jí）限。此時（shí）要注意各儀表的反應（yīng），如果（guǒ）壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內（nèi）濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥（fá）使真（zhēn）空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下（xià）的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油（yóu）中。
六、技術標準；
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性能及參數（shù）
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參數選型列表
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
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LYDZJ
300
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LYDZJ
500
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LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊（jī）穿電壓KV
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≥100
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≥120
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流量（liàng）L/MIN
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≥3000
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≥
4800
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≥6000
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≥7500
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≥9000
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≥12000
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≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（xiàn）（表計）pa
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≤100
|
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工作（表計）pa
|
≤400
|
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工作壓（yā）力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度（dù）NAS
|
≤8
|
|
B值
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≥6
|
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色級度
|
≥3
|
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過（guò）濾精度um
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0.5—0.8
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電加（jiā）熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
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70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
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電源電壓V
|
380V
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進出口徑
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
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G1.5〃
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油溫範圍（wéi）
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40℃－75℃
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平均無（wú）故障工作時間
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h≥5000
|
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連續工作時間
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h≥200
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淨油機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事（shì）項
接通電源必須（xū）要接（jiē）好地線才能（néng）操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向（xiàng）。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器（qì），重則會炸。
排油前，必須打開出油管道（dào）所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九（jiǔ）、常見故障（zhàng）及消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法
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真空度達（dá）不（bú）到技術標準
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過濾油中（zhōng）含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過（guò）多。
由於使（shǐ）用地點海撥高（gāo）度不同，不在標準大氣壓情況下（xià）影（yǐng）響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由（yóu）於使用時間（jiān）長含（hán）水量（liàng）多。
各連接處密封漏氣（qì）。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現象，需多次過濾。
正常（cháng）現象，提（tí）高油的溫度使（shǐ）水蒸發。
增加（jiā）真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力（lì）0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出油口（kǒu）閥小或管太小。
濾油器（qì）吸有很多（duō）雜質。
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改善環境
剝掉外（wài）麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾（lǜ）油含水量多（duō），油漂上升被吸入真（zhēn）空泵、真（zhēn）空泵內油位上升。
真空泵（bèng）內密封墊移位或損壞。
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更換真空油不得超（chāo）過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫（wēn）控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調（diào）整（zhěng）溫控
檢（jiǎn）修線路或更換（huàn）加熱器
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排油泵無壓力出（chū）油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封（fēng）漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太（tài）細或吸程太遠
真空缸內噴翼小（xiǎo）孔堵塞
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清洗閉網（wǎng）
調整油（yóu）封（fēng）壓蓋無效需更換油封
查理
改（gǎi）善（shàn）環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨（suí）機配件
說明（míng）書（shū）一份。
裝箱單（帶（dài）合格證）一份（fèn）。
進出油管各一根。