一(yī)、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜在線監測係(xì)統產品簡(jiǎn)介
目前電(diàn)力及工業係統中(zhōng)的油色譜產品大多是以(yǐ)氣相色譜作為主要的監(jiān)測手(shǒu)段,但采用氣相色譜技術的產品普遍維(wéi)護量(liàng)大且頻繁(需要定期換氣),相比之下(xià),我公司(sī)研發(fā)生產的新(xīn)一代變壓器油中溶解氣體在線監測裝置采用以光聲效應為基礎的新型光(guāng)聲光譜分析檢測(cè)技術(shù),實現快速地(dì)在線監測變壓(yā)器等油浸式電力高壓設備的油中氫氣(qì)(H2)、一氧化碳(CO)、二(èr)氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙烯(xī)(C2H4)、乙(yǐ)炔(quē)(C2H2)等氣體的含量及增長率,並通過故障診斷專家(jiā)裝置早期預報設備故障隱患信息,避免設備事故,減少重大損(sǔn)失,提高設備(bèi)運行的可靠性。
二(èr)、LYGCXT9000光(guāng)聲光譜法(fǎ)油色譜在線監測係統工作原理
光聲光譜技術是基於光聲效應來檢測(cè)吸收物(wù)體積分數(shù)的一種光譜技術,即氣體分子(zǐ)吸收特(tè)定波長的電磁輻射(紅(hóng)外光)所產生的效應。氣體分子吸收(shōu)經過調製的特(tè)定波長(zhǎng)紅外輻射而被激發到高能態,由於高能態極不(bú)穩定,分子隨即以無(wú)輻射躍遷形式將吸收的光能變為熱能而回(huí)到基(jī)態(tài);宏觀上表現(xiàn)為壓力的變(biàn)化,即產生聲波。光聲信號(hào)的(de)相(xiàng)位與光的調製(zhì)相位相同,而光(guāng)聲信號的強度與氣體的體積分(fèn)數及光的強度成正比。光的(de)強度一定時,根據光聲信號強度就可以定量分析出(chū)氣體的(de)體積分數(shù)。
三(sān)、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜在線監測係統產品特點
產品集控製,測量、分析功能為一體,在保證產品性(xìng)能和質量的前提下,解決了氣相色譜技術不可避免的需要定(dìng)期維(wéi)護更換的問題,降低了維(wéi)護成本(běn)。該裝置保持了我公(gōng)司產品向來所具(jù)有的穩定性、可(kě)靠性、準(zhǔn)確性等方麵的優勢:
1.在線檢(jiǎn)測H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的濃度及增長率,並可(kě)根據(jù)用戶需要增加氧氣(O2),氮氣(qì)(N2)及微水(shuǐ)(H2O)的監測;
2.相較氣相色譜監測(cè)方式,無(wú)需載氣部(bù)分,後期基本免維護;
3.檢測周期短,下限檢測周期(qī)一小時;
4.高穩定性、高精度氣體檢測技術,傳感器漂移(yí)小,可校準,測量結果準確;
5.成熟可靠的通信方式,采用標準網絡協議,支持遠程數據傳輸;
6.多樣的數據顯示及查詢方式,提供報表和趨勢圖,曆(lì)史數據存儲量大;
7.開放的數據庫,可接入電(diàn)力係統局(jú)域網;
四、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜在線監測係統技術指標
1.性能參數
參數項
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參考值
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工作電源
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AC220V±15%,50Hz±1Hz,1000VA 或 1400VA(帶伴熱帶)
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檢測油溫(wēn)
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0~100℃
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環境溫濕度
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-40℃~+65℃;5%~95%(產品內(nèi)部,無凝露、無結冰)
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大氣壓力
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80kPa~110kPa
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上(shàng)限風速
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35m/s(離地麵 10m 高、10min 平均風速、戶外)
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上限日溫差
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25℃(戶外)
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日照強度
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0.1W/cm2(風速 0.5m/s、戶外)
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覆冰厚度
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10mm(戶外)
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防護等級
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IP55
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設備尺寸
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643mm(長)×550mm(寬)×1151mm(高)
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設備重(chóng)量
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150kg
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檢測周期
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下限(xiàn)1小時,檢測周期可自行設定
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數據存儲
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≥10 年(nián)
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報警設定(dìng)
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氣(qì)體濃度、相對產氣率、一定產氣率超限告警;硬結點輸出、報警可遠傳
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功能擴展
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氧氣(O2)、氮氣(N2)和(hé)微水(H2O)監測。
主變負荷監測(2 路(lù)交流信號測量)、油
溫(wēn)監(jiān)測(2 路 4~20mA 測量)、變壓器檔位監(jiān)測(5 路數字量輸入)。
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表1 產品性能參數表
2、檢測項參數
氣體組分
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檢測(cè)範圍(單位(wèi):uL/L)
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測量誤差
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氫氣
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2~2000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取兩者大(dà)值
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一氧化碳
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25~5000
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下限檢測限值(zhí)或(huò)±30%
測量誤差取兩者大值
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二氧化碳
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25~15000
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下限檢(jiǎn)測(cè)限值或(huò)±30%
測量誤差取兩者大值
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甲烷
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0.5~1000
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下限檢測限值或±30%
測量(liàng)誤差取兩者大值
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乙烷
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0.5~1000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取兩者大值(zhí)
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乙烯
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0.5~1000
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下限(xiàn)檢測限值(zhí)或±30%
測量誤差(chà)取兩者大值
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乙炔
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0.5~1000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取(qǔ)兩者大值
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氧氣
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100~50000
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±10%
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氮氣
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100~130000
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±15%
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微水
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0~100%RS
(以 ppm 形(xíng)式顯示)
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±30%
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表2 氣體檢測(cè)參數表
五、LYGCXT9000光(guāng)聲光(guāng)譜法油(yóu)色(sè)譜在線監測係統結構組成
產品主要由脫氣模塊和氣體檢測模塊兩部分組成
1.脫氣模塊
通(tōng)過變(biàn)壓器出油口將油抽入采集循環裝置內(nèi),采用真(zhēn)空脫氣方法,由真空裝置(zhì)抽取真空將特征氣體與被檢(jiǎn)測油樣分離,輸入到氣體檢測模塊,油泵將循環裝置(zhì)內油抽(chōu)回變壓器本體。
2.氣體檢測模塊
由光源、濾光片組、光(guāng)聲池、微音器、信號處理組成
光源(yuán):保證可調製的周期性單色光輸入,壽命高,提高氣體檢測能力。
濾光片組:篩選特定頻率光輻射以分別測量各種氣體。濾光片設(shè)計以有(yǒu)效消除各(gè)種氣體間的交叉幹擾,提高檢測精度。
光(guāng)聲池:光聲池是光聲光譜檢測儀器中核心的部分。它是一個裝有微音器、放(fàng)置被測氣體的密(mì)閉腔體。實質就是“光-熱-聲”的轉換(huàn)器。光聲池是由池體、光學窗片、微音器和氣(qì)體接口組成。配合係(xì)統設計要求進行高精度的加工。專門的設計(jì)可使(shǐ)光聲轉換效率高,提高(gāo)檢測靈敏度。
微音器: 微音器的作(zuò)用是將聲信號轉化為(wéi)電信號。更好地配合光聲池(chí),微音器也進行了專門的(de)設計、改(gǎi)造(zào),確保了信號的穩定(dìng)性。
3.變壓器油中溶解氣體在線監測網絡
變壓器油(yóu)中溶解(jiě)氣體在線監測裝置通過用戶的 MIS 裝置(zhì)遠端顯示監(jiān)測界(jiè)麵、數據查詢、參數設置等現場(chǎng)具備的全部功能。采用有線接入方式,一(yī)個電廠或變電站可以用(yòng)一台數據處理服務器,通過 RS485 總線控製多台光譜數據(jù)采集器,每一台光譜數據采集器可監測一台電力變壓器
。
4.變壓器油中溶解氣(qì)體在線監測裝(zhuāng)置配置
標準配置
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光譜數據采集器
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脫氣模塊/氣體(tǐ)檢測模塊(光源、濾(lǜ)光片組、光聲池、微音器、信號處理(lǐ))
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數據處理服務器
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液晶彩色(sè)顯示器
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輔助(zhù)單元一:通訊單元
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有線方式:網線
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RS485通訊接口
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輔助單元二:
接口法蘭及油管
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接口法蘭根據變壓器接(jiē)口圖紙及加(jiā)工油管長度根據現場安裝方案需要確定
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非標配置
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電源電纜
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鎧裝屏蔽電纜(lǎn), 2 ×2.5
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表3 產品配置(zhì)表(biǎo)
六、安(ān)裝指(zhǐ)導
變壓器油中溶解(jiě)氣體在線監測裝置是高精密集成儀器,無論是否在保修期內,用戶(hù)不要隨意拆(chāi)裝(zhuāng)儀器,以免造成不(bú)必要的(de)麻煩。在(zài)進行安(ān)裝工作前,須仔(zǎi)細閱讀和理解本章(zhāng)節的全部內容,這對順(shùn)利完成安裝過程非常重要。
1、安裝準備
①變壓器閥門選擇:選擇兩個變(biàn)壓器上可用閥門作為進出油(yóu)口,(建(jiàn)議進油口取下部位置,出油口取上部位置,使油形成回路)並保證(zhèng)閥門狀(zhuàng)態正常並提(tí)供閥門尺寸,用於設計加工油管連接的法蘭。
②確定安裝位置:確定在線監測裝置安裝位置,安裝位置與主變的法蘭接口的距離以就近為佳。注意保障可靠距(jù)離,現場設備安(ān)裝必須(xū)符合(hé)電力(lì)係(xì)統設備可靠(kào)規範(fàn)要求。
③電纜槽溝製作:用於在線監測裝置到站內監控後台之間通訊及電源電纜鋪設的(de)電纜溝及油管保護
2、設備安裝
安裝位置打出(chū)底座固定孔(kǒng),底座用附件(jiàn)中的固定螺絲固定在水泥地上,在線監測裝(zhuāng)置要與主變的地網用接地線連接,保證可靠接地,並符合《電氣裝置安裝工(gōng)程接地裝置施工及驗收規範(fàn)》中華人民共和國(guó)國家標準 GB 50169-92。
3、法蘭和油管安裝
測量設備距離(lí)法蘭(lán)進出油管的距離,切割符合長度要求的油管(guǎn),
油管套入保護套內,油管兩端注(zhù)意密封,防止泄露
拆下主變上的法蘭(lán)蓋板:將閥門關閉;擰鬆蓋板(bǎn)對角螺絲,用扳手輕(qīng)輕敲擊蓋板,觀察殘餘(yú)油樣流出情況,如(rú)果流量越來(lái)越小為正常,再把螺絲全(quán)部鬆掉,拆下蓋板。
裝密封圈:用幹淨(jìng)的布將法蘭接觸麵及出油口處清理幹淨,確保無(wú)異物;觀察密封圈槽,將密封圈放在主變法蘭或油管法蘭(lán)帶槽位置;如沒有卡槽,把密(mì)封圈用膠或油固(gù)定在油管法蘭合適的對接麵上,注意(yì)防止移位。
根據主變進出油法蘭的位置確定油管法蘭的安裝方向(xiàng);將油(yóu)管法蘭和現場(chǎng)進出油法蘭裝配(球閥和碟閥(fá))好,而(ér)對於針型閥還需要將取油閥罩擰(nǐng)緊,固定法蘭裝好(hǎo)對角(jiǎo)螺絲(sī),均勻的將(jiāng)各個螺絲擰緊(jǐn)
4、線路連接
電源線連(lián)接(jiē)
將電源電纜中的導線用剝線鉗剝開(kāi) 6mm,將剝開的線芯擰成股,接到 設備內“接線端(duān)子 1”上的“L”、“N”、“G”上,如圖 5 所示(shì)。(注:接線端子 1 的 1、2 腳為 L,3、 4 腳為 N,5、6 腳為 G)
(2)通訊線連接
將(jiāng)通訊電纜中兩種不(bú)同顏色的導線用剝線鉗剝開 6mm,將剝開的線芯擰成股,接到設備內“接線端子 1”上的“485-1 +”、“485-1 -”,電纜的屏蔽層接“485-1 G”上, 並注意“485-1 +”,“485-1 -”的顏色(sè)(注(zhù):接線端子 1 的 7 腳為 485-1 +,8 腳為 485-1 -,9 為 485-1 G、
接線端子 1 的 10 腳為 485-2+,11 腳為 485-2 -,12 為 485-2 G、)。
將通訊電纜的另一端(duān)與監控後(hòu)台的RS 485 口連(lián)接
七、運行前檢查
1 連接檢查
安裝完成後,對設備連接進行(háng)檢查,查看閥門開合狀態,檢查連(lián)接有無錯誤。
2、電源檢查
對設備通電,若設備外箱表麵電源燈亮(liàng)起(qǐ),表示正常運行。
3、油路檢查(chá)
對設備連接油路進行檢查,發現漏油斷電重新連接油(yóu)路,確保油路連接無誤無泄露。
八、運輸貯(zhù)存與保(bǎo)修訂貨
產品運輸(shū)和拆封不應受到劇烈衝擊,應根(gēn)據GB/T13384-2008《機電產品包裝通用(yòng)技術條件》的規定運輸和儲(chǔ)存。保存產品(pǐn)應在原包裝內,保存的地方環境溫度為-40℃~+70℃,相對濕度不超過85%,空氣中無腐蝕性氣體。產品在倉庫裏保存,應放在台架上,疊放高度不超過5箱,拆箱後,單隻包裝的產品疊放高度不超過5隻。
九、保修期限及訂貨說(shuō)明
產品自出廠之日起十二個月內(nèi),在用戶遵守說明書規定要求進行操作和使用時(除去人為(wéi)的破壞和操作(zuò)失誤以外造成的損壞)發現產品有功(gōng)能(néng)、外觀缺陷和不符合各項技術指標時,製造廠給予免費修理(lǐ)或更換(huàn)。
訂貨時,請(qǐng)詳細寫明(míng)所需型號(hào)及(jí)功能要求等相關內容,以便能為您提供更精準之產品.