一、LYPBS-V無局放試（shì）驗屏蔽房（fáng）設計施工依據
GB-T 12190 電磁屏蔽室屏蔽效能的測量方法（fǎ）
GB50205 鋼結構工程施工質量驗收標準（zhǔn）
GJB20219 屏蔽機房通用技術要求檢測
GB/T 51103 電磁屏（píng）蔽室工程施工（gōng）及質量驗收規範
GB50174 電子計算機房設計規範
GB 9361 計算機場地保障要求
GB/T2887 計算機場地通用規範
BMB3 處理涉密信息電磁屏蔽技術要求和測量方法
GB50116 火災（zāi）自（zì）動報警係統（tǒng）設計（jì）規範
相關電磁兼容技術原理和國家保障的現行規定
二、LYPBS-V無局放試驗屏蔽房係統主要（yào）技術指標（其中涉（shè）及的尺寸誤差±1%）
屏蔽室整體尺寸：長7米×寬5米×高（gāo）4米
控製室整體尺寸：長3米×寬2米×高4米
手動雙開旋轉屏蔽門門洞尺寸：寬2米（mǐ）×高3米 1扇（試品進出，有門聯鎖）
手動單開鎖緊屏蔽門尺寸：寬0.9米×1.9米（mǐ） 1扇（人員進（jìn）出）
控製室小（xiǎo）門（非屏蔽）尺寸：寬0.9米×高1.9米 1扇（人員（yuán）進出，有門連鎖）
絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米（不挖地）
屏蔽性能（néng）（在大（dà）門（mén）內1米處測量）
磁場：10KHz-100KHz時≥60dB 電場：100KHz-1GHz時≥60dB
在空載測試回路條件下局部放電背景噪音≤1pC
局放試驗主（zhǔ）回路設備濾（lǜ）波器：380V/63A/2P 1路
儀器用電電源濾波器：220V/16A/2P 1路（lù）
照明/空（kōng）調用電電（diàn）源濾波器：220V /32A /2P 1路
屏蔽殼體機械性能：鋼板不平度≤4mm/M2，屏蔽體垂直度≤5mm
二年內變形程度： 頂（dǐng）部下陷 ≤8mm 底部（bù）凹陷 ≤3mm
三、LYPBS-V無局（jú）放試驗屏（píng）蔽房屏蔽係統的設計安裝方案
3.1、屏蔽室（shì）屏（píng）蔽係統的總體設計方案
3.1.1、屏蔽殼體
屏蔽殼體是保證（zhèng）屏蔽室屏蔽性（xìng）能的（de）基礎，是裝飾材料和大部分附屬（shǔ）係統的載體，是屏蔽室很基本的組（zǔ）成部分，這些都要（yào）求屏蔽室的牆體（tǐ）有足夠的強（qiáng）度（dù）和穩定（dìng）性。經過計算，該屏蔽室整體理論重量約為（wéi）4t，要（yào）求車間地麵承受壓力為110kg/m2左右（此重（chóng）量不含人員、設備、試品、運輸工具和其它）。屏蔽體的使用壽命是20-30年，屏蔽殼體的抗震（zhèn）等級按照（zhào）8級計（jì）算（suàn）。
綜合考慮底層的承重（chóng）量、屏蔽室的設計壽（shòu）命、成本和生產工藝及鋼板的結構強度，屏蔽室頂板（bǎn）和牆體屏蔽模塊均采用（yòng）厚（hòu）度2mm鍍鋅鋼板，鋼板通過剪切、衝孔、折彎、應（yīng）力（lì）處理等（děng）工藝製作而成。組裝（zhuāng）時用鍍鋅（xīn）螺栓、螺母、墊片進行固定，中（zhōng）間夾壓導電襯墊組裝而成，側牆（qiáng）屏蔽模塊采用自支撐結構。為了減少屏蔽體頂（dǐng）部中間部分的下沉，在頂部上方設置若幹根槽鋼加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形。
屏蔽室底麵采用3mm鋼板，鋼板經過剪切成形，形成單元（yuán）拚接成標準模塊。將鋼板貼附（fù）壓鉚在龍骨框架上，地麵龍骨采用方管或其他（tā）型鋼焊接；做好後，表麵要做防鏽處理。
屏蔽室及隔離區域平麵示意圖，
圖（tú）1 屏蔽室及隔離區（qū）域平麵示意圖
圖2 屏（píng）蔽室三（sān）維示意圖，供（gòng）參考
圖（tú）3屏（píng）蔽室實物圖（屏蔽室外（wài）牆集成護牆板裝（zhuāng）修，室內牆（qiáng）麵噴塑處理）
屏蔽室底麵設計
由於屏蔽室的底麵長期承受一定的載荷（hé）（如設備的搬運，產（chǎn）品出入等），為減少地板屏蔽體不應有的顫動和變形，屏蔽室底麵采用3mm鋼板+方管龍骨製作而成。車間地麵設計（jì）受力為600kg/m2。
絕緣地坪采（cǎi）用5mmPP絕緣板焊接（jiē）組成的隔離層，絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬（kuān）5.5米，試驗區域與外界的絕緣電阻要（yào）求10kΩ以上，確（què）保整（zhěng）個試驗係統與車間沒有任何電氣連接，防止（zhǐ）生（shēng）產車間（jiān）中其（qí）他電氣設備的（de）幹擾信號通過靜電耦合（hé）的方式傳導到試驗區域的地表或地下的金屬件（如鋼（gāng）筋等），然後通過（guò）地（dì）線傳（chuán）入到測試（shì）回路中。
屏蔽室牆體設計
屏蔽牆體是用屏蔽（bì）模塊連續拚接組成的六麵體結構。牆體屏蔽模塊采用鍍（dù）鋅鋼板和矩形管型鋼製作而成，屏蔽模塊可以自行支撐。
屏蔽（bì）室頂部結構設計
屏蔽室頂部結構是由2mm鍍鋅（xīn）鋼板製作成屏蔽模塊，屏蔽室的頂板安裝在側（cè）板內（nèi）側上方。為了分散屏蔽體的重量和減少屏蔽體頂部（bù）中（zhōng）間部分的下沉，在頂部上方設置若幹根加強梁，有效地減（jiǎn）少頂部鋼板的變形，保證頂部兩（liǎng）年內下陷 ≤8mm。
屏蔽室門設計
手動雙開旋轉屏（píng）蔽門尺寸：寬2米×高3米（mǐ）（一扇，試品進出）
1、 結構采用鉸鏈轉動，左右門扇均為旋轉式，門設內外拉手，門的推拉開啟力（lì）為（wéi）150N。單層電磁密封（fēng）片，密封片采用鈹（pí）青銅材料加工成形（xíng），經真空（kōng）熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏（píng）蔽（bì）密封片為可拆卸式每段長190mm，局部如有損壞易於更換，無需（xū）專業人員維修。
2、門（mén）扇關閉運行10000次無機（jī）械故障，屏（píng）蔽效能指標不下降。
3、屏蔽門關閉時，先關閉一扇後用插銷（xiāo）固定，然後再關閉另一扇（shàn），左右門扇之（zhī）間接縫也要加鈹青銅密封片進行（háng）屏蔽處（chù）理。
4、屏蔽門門檻（kǎn）高度約（yuē）50mm。
門上裝有進出門（mén）電源（yuán）控製通斷開關。門（mén）關閉後，才能合閘做試驗。試驗（yàn）中，門一旦打開（kāi），內部自動斷電。
手（shǒu）動單開鎖緊（jǐn）屏蔽（bì）門淨尺寸：寬（kuān）900mm×高1900mm（一扇，人（rén）員進（jìn）出）
屏蔽室門是影響整個屏蔽室屏蔽效（xiào）果的很重要部位，是保持屏蔽係統總性能免於退化的很薄弱（ruò）部件，也是係統（tǒng）中單獨可動部分，因此保持屏蔽門屏蔽效能（néng）的穩定性尤為重要。
（1）、結構（gòu）采用鉸鏈轉動，插刀式手動式屏蔽門（mén），雙點鎖緊機構，雙層電磁密封密封片，密封片采（cǎi）用鈹青銅材料加工成形經真空熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可拆卸式每（měi）段長小於198mm，局部（bù）如有損壞易（yì）於更換，無需專業人員維修。
（2）、插刀式屏蔽門的刀（dāo）口采用黃銅（tóng）板製作。
（3）、由於密封片和其接觸部分（屏蔽門的刀口）均屬同性材料，電位差一致，所以在互相接（jiē）觸點上不（bú）會產生電腐蝕，確（què）保長時間的屏蔽效能。
（4）、鎖（suǒ）緊裝置（zhì）按裝在門框上部，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用滾輪滑（huá）槽結構。
（5）、鎖緊操作裝置按裝在（zài）門板中部，其齒（chǐ）輪（lún）機構大大減（jiǎn）輕開啟屏（píng）蔽門的力度（dù），在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用軸承滑槽結構，運行平穩輕巧。
（6）、鎖緊屏蔽門設計（jì）聯動開啟，室內外均可操作。
手動門材料：普通黃銅和鈹青銅。
3.1.2、接地係統
屏蔽室的接地係統采用與工廠電網接地係（xì）統（tǒng）分開的單獨接地的方式，即用絕緣地坪（píng）隔離和單獨（dú）打接地極的單點接地。要求接地電阻不大於1Ω。（地線由需方負責，供方給予技（jì）術（shù）支（zhī）持）
3.1.3、截止波導窗及通風係統
本方案選用六角形波導（dǎo）300×300，孔距4.2mm，截止頻率為20GHz的波導窗2隻。
在截止波導（dǎo）窗位置安裝強製進出通風，實現屏蔽室內外的空氣交換。整個屏蔽室采用1進風，1出風的方式。安裝在控製室內。
3.1.4、屏（píng）蔽室（shì）內供配電（diàn）及照明係統
電氣設計施工原則：
根據屏蔽室使用要求及國家有關的設計標準，充分考慮屏蔽（bì）室內係統工作的性質和任務，以電源供配電的質量、可靠性和技術上的先（xiān）進性、人員工作環境的舒（shū）適性等為設計原（yuán）則。
按照各設備（bèi）用電負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用低泄漏電流的電源濾波器，插入衰減與整個屏蔽室的（de）綜合效能一致；室內的電源采用穿管走線，按要（yào）求位置（zhì）配（pèi）置電源插座。
三（sān）相Yyn0連接，可以輸出380V和（hé）220V電壓，適應不同設備的需要。
電（diàn）源經濾波器進入屏蔽室（shì）需要穿過屏蔽室牆麵，穿牆的屏蔽管結構按照圖4要（yào）求製作。
圖4屏蔽管穿牆示意（yì）圖
電源經電源濾波器，配電櫃輸送到屏蔽室內照明及各種用電設備。
按照使用要求，在屏蔽室的適當（dāng）位置（zhì）安裝配電盒（PZ30—8~10P），內置設（shè）備（bèi）用電（diàn）源空開1隻（380V/63A），儀器用電（diàn）源空開1隻（220V/16A），照明/空調（diào）用電源空開1隻（220V/32A）。
照（zhào）明（míng）開關（guān）2隻（兩組（zǔ）合式，把控製室燈和試驗區域燈（dēng）分開控製），試驗區電（diàn）源2+3插（chā）座（10A）3隻，控製室（shì）空調電源專用插座（16A）1隻，其它用電電源2+3插座2隻。具體安裝位置現場定。
屏蔽室頂部安裝6隻無電磁幹（gàn）擾的燈，其中試驗區5盞，控製室1盞。供方根據安裝高（gāo）度，合理地確定燈具的間（jiān）隙。保（bǎo）證屏蔽室內光線的均勻性。
3.1.5、室（shì）內裝飾
裝修設計依據
GB/T2887 《計算機場地（dì）通用規範》
GB50174 《電（diàn）子信息機房設計規範（fàn）》
GB/T9361 《計算（suàn）站場地保障要求》
GB50222 《建築內（nèi）部裝修（xiū）設計防（fáng）火規範》
機房樓層及現場實際情況
裝修主要材料的選擇
根據（jù）《電子（zǐ）計算機（jī）房設計規範》室（shì）內裝修（xiū）要求，所選材料應為阻（zǔ）燃或難燃
1、頂：噴塑處理；
2、牆麵
室外牆麵：上等潔（jié）淨板裝修；見圖5。
室內牆麵：噴塑處理；見圖6。
地麵：刷防鏽漆；見圖6。
控製室
控（kòng）製室尺寸：長（zhǎng）3米×寬2米×高3.5米，控製室（shì）麵向試驗區域設700mm（高度）×1000mm（長度）觀察窗2套（tào），觀察窗采用通透的（de）5mm+5mm厚度鋼化玻璃夾不鏽鋼網，見圖7。控製室隔斷采用上等潔淨板製作，另配備人員進出門一（yī）扇，尺寸為寬900mm×高（gāo）1900mm。門上（shàng）裝有進出門電（diàn）源控製通斷開關。門關閉後（hòu），才能（néng）合閘做試驗，如果在試驗中，一旦打開，內部自動斷電。
圖5室（shì）外上等（děng）潔淨板裝修
圖6室（shì）內噴塑處理+地麵刷防鏽（xiù）漆
圖7觀察窗
室內電器照明係統
1、工作區域采用無電磁幹擾照明燈具照明。
2、照明控製選用開關箱，開關控製（zhì）。
3、屏蔽室內配置（zhì）開關插座，合理安排燈具開關、插座、數量及位置，以確保（bǎo）照度達到要（yào）求（qiú）。
4、試驗（yàn）區壁掛式（shì）空調需方提供，須在供方施工期間安裝，放置於不影響設備位置，具體由雙方商定。
四、LYPBS-V無（wú）局放試驗屏蔽房雙方合作事宜
1、屏蔽室的選址須在雙方共同協商下進（jìn）行，屏蔽室在需方現場的位（wèi）置須盡量避開大型強幹擾源50米以上。
2、供方派員（yuán）完成屏蔽室及底部絕緣地坪（píng）的製作。
3、供方在需方現場施工，安裝調試（shì）過程中，需（xū）方（fāng）應盡量提供供方無法攜帶的工具設備，如電焊（hàn）機、氧氣乙炔、起吊設備，以及（jí）其它（tā）材料、如設備連接電源線等。
4、需方把電（diàn）源線引到局放屏蔽室所在位置。
5、需方盡量提供（gòng）供方安裝人員的工作餐。
6、若有需要，由需方（fāng）、供方及權威檢測單位組成聯合驗收小組，對屏蔽室的屏蔽效能進行複測，性能（néng）應符合合同中有關規定的指標。
7、為（wéi）保證測試公正性，如需第三方測試屏蔽室，測試結果合格，測試費用由需方負責；若（ruò）測試結果不合格，測試費用由供方負責且供方須整改至合格，其產生（shēng）的整修（xiū）和二次（cì）測試（shì）費均由供方負責。
8、屏（píng）蔽（bì）室安裝結束後由需方派出專人按雙方製訂的合同有關要求，對該工程的電氣、裝飾及其它配置設備進行驗收。
9、在上述項目驗收（shōu）均合格後（hòu），供方將該工程交（jiāo）付給需方，驗收工作結束。
10、屏蔽室部分需方負責項目
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序號
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需方負責（zé）項（xiàng）目內容
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備注
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1
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擬建區（qū）域場地和周轉區域（yù）各35m2左右，共計70m2左右
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供方進場（chǎng）前需方（fāng）應清空擬建（jiàn）區域的場地，便於供方放置（zhì）材（cái）料和施（shī）工。
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2
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獨立電源，從（cóng）二次配電櫃至屏蔽室擬建（jiàn）區域
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需方負（fù）責，須（xū）在供方進場前完成。
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3
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獨（dú）立地線（接地電阻（zǔ）不大於（yú）1Ω，地線需要引至屏蔽（bì）室擬建區（qū）域）
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需方（fāng）負責，供方給予技術支持。須在（zài）供方屏蔽（bì）室完工前完成製作。
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4
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壁掛式1.5P空調
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需方負（fù）責（zé），在供（gòng）方施工期間安裝。
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