第1章 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器（qì）校驗儀產品介紹
1.1 前言
LYMD-2000是一種智能化的 SF6 氣體密度繼電器校驗儀器。該校驗儀采用高精度壓力（lì）傳感（gǎn）器（qì）及高速率 A/D 轉換器，結合 32 位高性能微處理器能對各種 SF6 氣體密度繼電（diàn）器進行性能校驗（yàn），能準（zhǔn）確測量信號動作時（shí）當前溫度下的壓力值，自動（dòng）完（wán）成任意環境溫度對 20℃時的（de）標準壓力換（huàn）算，並具有打印、存儲和（hé）Ｕ盤轉存（cún）功能，同時（shí）自動識別測試過程中的故障。本產品攜帶方便、操作簡單、測試精度高（gāo）、穩定性強、可靠性好，體現了儀器“智（zhì）能型”的特點。
儀器具有高精度，高穩定（dìng）性，高可靠性的特點。
1.2 概述
1. 進行密度繼電器校驗的的（de）必要性
SF6開關是電力係統廣泛使（shǐ）用的（de）高壓電器，SF6開關的（de）可（kě）靠運行已成為供用電部（bù）門關心的問題之一。SF6氣體密度繼電器是（shì）用（yòng）來監（jiān）測運（yùn）行中 SF6開關本（běn）體中SF6氣體密度變化的重要元件，其性能的好壞直接影響到SF6開關的運行**。現場運行的SF6氣體密度（dù）繼電器因不常動作，經（jīng）過一段時期後常出現動作不靈活、觸點接觸不好（hǎo）等現象，有的還會出現密度繼電器溫度補償性能變差，當環境溫度（dù）突變時常導致 SF6 密度繼電器誤動作。因此 DL/T596-2005《電力設備（bèi）預（yù）防性試驗規程》規定：各（gè） SF6開關使用單位應定期對SF6氣體密度繼電器（qì）進行校驗（yàn）。從實（shí）際運行情況看， 對現場運行（háng）中的 SF6密度繼電（diàn）器、壓（yā）力表進行定期校驗也是（shì）非常必要的。
2．智能型密度繼電器校驗儀功能特點
1）密度繼（jì）電器校驗儀采用 32 位 ARM 單片機和（hé） TI 公司的高速信號處理芯片進行檢測與控製，集成程度高。機電一體化設計，精度高，重複性好（hǎo），可靠性高。
2）配置了帶觸摸的大（dà）屏（píng）幕中文液晶屏人機接口，操作簡單、界麵美觀，所（suǒ）有參數（shù）及狀態一目了然。
3）自動（dòng）完成壓力測量和 20℃值轉換，從而完成了壓（yā）力、溫度間的動（dòng）態自動補償。並顯示被測環境溫度下的壓力（lì）、20℃時環境溫度下的壓力、環境溫度。徹底解決了 SF6氣體密度繼電器現場（chǎng）校驗難的問題。
4）所有測試過程自動由儀器完（wán）成，不用人工幹預，避免了繁瑣的人工氣路調節操作。
5）漢字報表式打印測試（shì）結果（guǒ），並對試驗結果進行智能分析。
6）能同時存儲150組（zǔ）試驗結（jié）果，並具（jù）有掉電數據保護功（gōng）能，可隨（suí）時（shí）查詢和打印以前的試驗結果。
7）校驗過程中無需恒溫（wēn）室，可以在任意有效溫度範圍內對 SF6 氣體密度繼電器、壓力表進行校驗。
8）配有多種型（xíng）號過渡接頭，大多數型號開關的密度繼電器不用拆卸即可進行現場（chǎng）校驗。
9）校驗過程中耗氣量極少，不浪費（fèi） SF6 氣體，測（cè）試成本低，對環境無汙染。
10）具有在線修改係統（tǒng）時鍾的功能。
11）具有在線修改係統壓力（lì）功（gōng）能，可以現場修正。
12）核心元（yuán）器件采用（yòng）進（jìn）口元件，性能（néng）可靠。
13）能同時測試2組報警信（xìn）號、2組閉（bì）鎖信號、1組超壓信號。
14）本產品為便攜（xié）式工具，使用（yòng）方（fāng）便（biàn）可靠，是 SF6 密度繼電器校驗的選擇。
1.3 LYMD-2000六（liù）氟化硫密度繼電器校驗儀技術指標
工作電壓：鋰電池、或AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器精度：0.2 級。
壓力顯示分辨率：0.0001Mpa。
壓力校驗範圍（wéi）：0～1.0Mpa。
環境溫度（dù）顯示分辨率：0.1℃。
環（huán）境溫（wēn）度測量範圍：-50℃～150℃，分辨（biàn）率（lǜ）0.1℃。
工作濕度（dù）：90%RH。
校（xiào）驗對象：單報警/閉鎖/超壓、報警+閉（bì）鎖+超壓的任意組合。
壓（yā）力類型：壓力、相（xiàng）對壓力
顯示方式：800×600 圖形彩色液晶屏。
操作方式：電阻觸摸屏。
打印機型：高速熱敏微型打（dǎ）印機。
打印方（fāng）式：漢字（zì）報表式打印。
存儲容量：可同時存儲 150 次試驗結果。
外形尺寸：主機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣（qì）體密度顯示方式：被測環（huán）境下的壓力、20℃時的等效壓力。
儀器重量：3kg。
1.4 LYMD-2000六氟（fú）化硫密度繼電器校驗儀執行標準
1.5 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀麵板結構
1. 進氣口 2. 測試口 3. LCD顯示屏4. 電源開關（guān） 5. 充電接口
6. 打印（yìn）機7. USB接口 8. 溫度傳感器 9. 接點信號采集口 10. 出氣口（kǒu）
第2章 LYMD-2000六（liù）氟化硫密度繼電器校（xiào）驗儀功能說（shuō）明及主菜單
2.1 開機主界（jiè）麵說明
打開麵板上電源開關，儀器進入開機畫麵，初始化（huà）完成後儀（yí）器顯示如圖2.1所示主界麵。該界麵顯示“密度繼電器”、“壓力表”、“密度表”、“電接點阻抗”、“電接點檢測（cè）”、“曆史數（shù）據”、“(設置&校準)”、“U盤存（cún）儲”、“放氣”等9個功能。點擊功能可進入功能項下級界麵。
其中的功能項“(設置&校準)”是主界麵的子（zǐ）界麵，點擊該功能後顯示（shì）如圖2.2界麵。
該子界麵（miàn）中，顯示“係統設（shè）置”、“壓力（lì）校準”、“設備信息”、“操作說明”、“(返回主（zhǔ）界麵)”等5個（gè）功能。
2.2 功能項說明
1) “密度繼電器”功能（néng）：對（duì）SF6密度（dù）繼電器進行閉鎖值、報警值、超壓值（zhí）等的（de）P20壓力值進行驗證測試；在壓（yā）力值測試時，還可以進行電接點阻抗的（de）驗證。
2) “壓力表”功能（néng）：指常溫壓力（lì）表的校驗，可以同時6個壓力點（diǎn）的校驗。
3) “密度（dù）表”功能：指P20壓力表的校驗，可以同時6個壓力點的校驗。
4) “電接點阻（zǔ）抗”功能：對SF6密度繼（jì）電器的電接點阻抗進行驗證。
5) “電接點測試”功能：對SF6密度繼電器有什麽類型的電（diàn）接點進行檢測。
6) “曆史數據”功能：可（kě）以（yǐ）詳細查看保存的密度繼電器測試數據。
7) “U盤（pán）存儲”功能：能夠通過U盤導出保存的密度（dù）繼電（diàn）器測試數據。
8) “放氣”功能：將管路中（zhōng）殘存的測試氣體從（cóng）出氣口釋放（fàng）。
9) “參數設置”功能：用於儀器參數的設置（zhì）操作。(生產廠家使用)
10) “壓力校準”功能：用於對壓力傳感器參數進行（háng）校（xiào）準。
11) “設備信息”功能：顯示儀器的出廠信息。
12) “操作說明”功能：查看儀器的簡要操作說明。
第3章（zhāng） 儀器操作方法
3.1 密度繼（jì）電器校驗
3.1.1 接線方式
現場校（xiào）驗 SF6 密度繼電器時請按下圖的方式使用儀（yí）器配置的配件連接好氣路與線路。進氣管連接儀器（qì）進（jìn）氣口與氣瓶，放氣管連接（jiē）放氣口，測量氣管連接儀器的測試口，並（bìng）通過公共接頭和過渡接頭與待檢測的（de） SF6 密度繼（jì）電器連接，公共（gòng）接頭與過渡接頭見附錄二。六芯測試線連接儀器與接線櫃上相應的測試點，根據測試目標， 把配備的（de）六芯測試線一頭與儀器麵板上的信號接口相連接，帶鱷魚夾的那頭根據測試信號分別與密（mì）度繼電器（qì）的接線櫃上（shàng）的信號插座對（duì）接，不使用的鱷魚夾需閑置，不要與其它鱷魚夾接觸。
3.1.2 參（cān）數設置
在主（zhǔ）界麵上，點擊“密度（dù）繼（jì）電器”，則進入“密度繼電器校驗”的（de）參數（shù）設置輸入界麵。
點擊（jī）右上角的“返回”，則（zé）返回到主界麵。
精度等級：是用於設置密度繼電（diàn）器的準確度（dù）等級值，點擊輸入處，可以輸入（rù）有（yǒu）效的等級值。
檢測次數：是（shì）用於設置充放氣的循環次數，可在1、2、3之間選擇。
壓力類型：是（shì）用於設置密度繼電器的（de）壓力值（zhí）類型，有“相對壓（yā）力（lì）”、“壓（yā）力”之（zhī）間選擇。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度的方式（shì），有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接點阻抗：是用於選擇測試“接點電阻（zǔ）”的選項、以及設置電阻值的“判定基準”參數。如果選擇了“檢測”選項，則會在密度（dù）繼電器精度值測試完成後、繼續測試電接點的電阻值。點（diǎn）擊“判（pàn）定基準”參數輸入處，可以輸入電阻值的“判定基準”參數。
接點標稱值（zhí）：是（shì）用於輸入需要測（cè）試的（de）接點（diǎn）信號（hào）類型對應的P20壓力值。（具（jù）體說明如下：
額定（dìng）壓力（lì）：是指密度繼電器正常工作需求下的大壓力。該值（zhí）是（shì）作（zuò）為充氣（qì）與放（fàng）氣之間的切換點。
報警（jǐng）1壓力：是用於輸入“報警點（diǎn）1的標稱（chēng）值”參數。
閉鎖1壓力：是用於輸入“閉鎖點1的標稱（chēng）值”參數。
報警（jǐng）2壓力：是用於輸入“報警點2的標稱（chēng）值”參數。
閉鎖2壓力：是用於輸入“閉（bì）鎖（suǒ）點2的標稱值”參數。
超壓壓力：是用於輸入（rù）“超壓點的標稱值”參數。
注：測試（shì）時，必須輸入“額定壓力（lì）”、以（yǐ）及其5種壓力中的一種或（huò）多（duō）種的組合。
3.1.3 測量操作
如果參（cān）數設置不完整，點擊“測（cè）試”後會有以下提示。點擊
返回設（shè）置界麵，將參數設置（zhì）完整後再進行測試。
參數設置（zhì）好以後，點擊“測（cè）試”，係統會按設定的參數開始檢測。
開始測試時，如（rú）果外（wài）界（jiè）氣路無壓力（lì），則會（huì）有以下提示。點擊
返（fǎn）回設置界麵，請再次確認氣路是否有壓力輸出。
參數設（shè）置好、及確認外界氣路無誤以後，點（diǎn）擊“測試”，係統（tǒng）會按設定的參數開始檢測。測試過程中，界麵中提示“正在檢測...”。
在測試過（guò）程中，如需要停止該次檢測，可以點（diǎn）擊“停（tíng）止”可關閉氣閥（fá）停止檢測，並返回到（dào）“參數設置”界麵，同時將管路中的壓力釋放、等待重新啟動測試。
在檢測的過程中會有電磁閥開啟或關閉的聲音，升（shēng）壓到預設的上限壓力值轉為降（jiàng）壓時放氣管上會有短暫急速的放氣聲。
項目全部（bù）測試完成後，會顯示校（xiào）驗結果。在“校驗結果”界麵中（zhōng），點擊“向上”、“向下（xià）”，可以查看全部的測（cè）試數據。
3.1.4 測試（shì）結果（guǒ）數據（jù）說明
SF6 密度繼電器校驗基本（běn）原理：密閉容器中的氣體壓力隨溫度的變化而變化，通常把 20℃時 SF6 的壓力值作（zuò）為標（biāo）準值。在現場校驗時，一定環境溫度下測量到的 SF6 壓力值均要（yào）換算到（dào）其（qí）對應 20℃時的等效（xiào）壓力值，從而判斷密度繼電器的性能。
閉鎖上切值：在環境溫度下，當 SF6 密度（dù）繼電器（qì）為零壓力時，給 SF6 密度繼（jì）電器一定的速度緩慢充氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電器動作時，記錄當前的環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度（dù）繼電器的閉鎖上切值。
報警上切（qiē）值：繼續給 SF6 密度繼電器以（yǐ）一定的速度（dù）緩慢充氣，當密度繼電器的報警繼電器動作時，記錄當前的環境溫（wēn）度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓（yā）力值，這個 20℃時的等效壓（yā）力值就是 SF6 密度繼電（diàn）器的報（bào）警上切值（zhí）。
報警下（xià）切值：在環境溫度下，當 SF6 密度繼（jì）電器內壓力大（dà）於報警上切值時，以一定的速度（dù）緩慢放氣，當 SF6 密度繼電器的（de）報警繼電器（qì）動作時（shí），記錄當前環境溫度下的壓力值（zhí），並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20 度時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的報警下切值。
閉鎖下切值：繼續給 SF6 密（mì）度繼電器以一定的速（sù）度緩慢放（fàng）氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電器動作（zuò）時，記錄當前的環境溫度下的壓力值（zhí），並（bìng）換算成 20℃時的（de）等效壓力值，這個 20℃時的等（děng）效壓力值（zhí）就是 SF6 密度繼電器的閉鎖下切值。
P20誤差值：上切P20值（或下切P20值）與標稱值的差值。
切換差：上切P20值與下切P20值（zhí）的（de）差值。
3.1.5 測試結果數據操作
打印：點擊“打印（yìn）”，可選擇打印當前測（cè）試結果。
保存：點擊（jī）“保存”，可選擇保存當前測試結果。
返回：點擊右上角（jiǎo）“返（fǎn）回”，如（rú）果數據沒（méi）有保存，會提示保（bǎo）存後再退出；如果已經保存，則直接返（fǎn）回（huí）到（dào）密度繼電器校（xiào）驗參數設置界麵。
3.1.6 結束校驗
校驗結束後，為保證校驗執行人員**，需嚴（yán）格按照以下步驟拆除氣路和連（lián）接線。
1）關閉氣瓶上所有閥（fá）門。
2）按麵板（bǎn）上的“放氣”按鈕，放淨管（guǎn）路中的殘（cán）餘氣體。
3）關（guān）閉電源，拔掉氣管，拔掉信號線。
小心：在沒有放氣情況下嚴禁拔下進氣口插頭!
3.2 壓（yā）力表校驗
3.2.1接線方（fāng）式
常（cháng）溫壓力（lì）表校驗接線如圖所示，進氣管連接儀器進氣口（kǒu）與氣瓶，放氣管連接放氣口，測（cè）量氣管通過過渡接頭和公共接頭將儀器麵板上的測試口和待校驗的壓力表連接。
3.2.2 參數設置
在主界麵上，點擊（jī）“壓力表（biǎo）”，則進入“常溫壓力表校驗”的參數設置界麵。
環境溫度（dù）：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
壓（yā）力目標值：此值為預設的壓力測試點，可設置六組，設置時應當從小到大依次設（shè）置，若（ruò）設置有誤，點擊“測試”會（huì）有下圖所示的錯（cuò）誤信息提示。正確（què）設（shè）置壓力目標值後，點擊“測試”進入常溫壓力表（biǎo）校驗界麵，點擊右上角“返回”則返回主界麵。
3.2.3 測量操作
下圖為設置了三組壓力值（zhí）測試點的試驗。
點擊“測試”進入常溫壓力表校驗界麵，如下圖：
在參數設置界麵預設（shè）幾組測試點則在（zài）該界（jiè）麵的1、2、3組中就會相應的出現幾組默認 0.0000 的數值（如果設置了6組壓力測（cè）試值，則1～6組均顯（xiǎn）示 0.0000 的（de）數值）。“啟動（dòng）”項為自動充氣升壓到（dào）預設點，“微充”、“微放”項為手動充放氣，“輸入值Pt”項為手動輸（shū）入待測壓力表的顯示值，“確（què）定（dìng）”項為（wéi）一組測試點檢（jiǎn）測完成，計算並顯（xiǎn）示出誤差值Pt，測試完成後、可打印校驗結果。
點擊“啟動”開始（shǐ）檢測，第1組的當前值 Pt 升（shēng）壓到預設的第1組測試點值（zhí）0.200MPa 時停止升壓，在（zài）充氣的過程中狀態欄上會提（tí）示“1次測試中”，達到預設點壓力值時顯示“1次加（jiā）壓完（wán）成”。
在該界麵中，點擊（jī）1次測試的“輸入值Pt”數值（zhí）輸入區域，可以修改輸入值Pt的數值。輸入（rù）待測壓力表的（de）顯示值後，點擊“確（què）定”第1組測試完成。
再點擊“啟動”將開啟第2組檢測，操作流程與第1組相同，預設的三組測試完成後（hòu）結果下圖所示。
此（cǐ）時點擊 “打印”對測試（shì）結（jié）果進行打印操（cāo）作；點擊右上角“返回”則（zé）返回到壓力表校驗參數設置界麵。
結束校驗操作與密度繼電器結束校驗操作（zuò）相（xiàng）同（tóng）。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線方式
與“常溫壓力表校驗”接線方（fāng）式一致（zhì）。
3.3.2 參數設置、測量（liàng）操作（zuò）
在主界麵上，點擊“密度表”，則進入“20℃密度表校驗”的參數設（shè）置界麵。
20℃密度表校驗（yàn）操作流程與常溫壓力表校驗完全一樣，隻是在界麵上有（yǒu）所差異，區別是在（zài）當前值項上同時顯示 20℃時的等效壓力值。
結束校驗操（cāo）作與密度繼電器結束校驗操（cāo）作相同（tóng）。
3.4 電接點阻抗校驗
3.4.1 接線方式
六芯測試（shì）線（xiàn）連接（jiē）儀器與接線櫃上相應的測試點，根據測試目標，把配備的（de）六芯測試線一頭與儀器麵板上的信號接口相連（lián）接（jiē），帶鱷（è）魚夾的那頭根（gēn）據測試信號分別與密（mì）度（dù）繼電器的接線櫃上的信號插座對接，不使用的鱷魚夾需閑置，不（bú）要（yào）與其它鱷魚夾接觸。
3.4.2 參數設置、測量操作
在主界麵上，點擊“電接點阻抗”，則進入“電接點阻抗校驗（yàn）校驗”的界麵。
測試前，先選擇需要校驗的的電接點類型（默認選擇了“報警1”、“閉鎖1”兩種電接點類型），再設置阻抗的“判斷基準”值。如果沒有選擇電接點類型、或（huò）者阻抗“判定（dìng）基準”設置為0時，點擊“啟動”會有下圖所示錯誤信息提示。
參數（shù）設置好、及確認無誤以後，點擊“啟動”，係統會自動開始檢測。測試（shì）過程中會有電磁閥開啟或關閉的聲音。全部電接點測（cè）試完成後，會（huì）顯（xiǎn）示校驗結果（包（bāo）括：電接點的阻（zǔ）抗（kàng）值，阻（zǔ）抗值（zhí）的判定等）。
此時點擊 “打印”對測試結果進行打印（yìn）操作；點擊右（yòu）上角“返回”則返回（huí）到（dào）主（zhǔ）界麵。
3.5 電接點檢測測試
3.5.1 接線方式
與“密度（dù）繼電器校驗”接線方式一致。
3.5.2 參數設置
在主界（jiè）麵上，點擊“電（diàn）接點測試”，則進入“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始（shǐ）值：是用於設置加壓的起始壓（yā）力值（zhí）。
Pt終點值：是用於設置加壓的大值，該值是作為充氣與放氣（qì）之間（jiān）的切換點。
Pt測試值：是用於顯示測量氣管中的實時壓力值。
P20測試值：是用於顯示測量氣管中的（de）實時壓力的P20值。
環境溫度：是（shì）用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手（shǒu）動”兩（liǎng）個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫（wēn）度；“手動”是指（zhǐ）由用戶（hù）用紅外測溫儀測試（shì）密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入（rù）。
電接點狀態：充氣或放氣過程中（zhōng），當電接點的狀態有變（biàn）化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電（diàn）接點類型下（xià）方會提示標識。
3.5.3 測試操作
參數（Pt起始值、Pt終點值（zhí）、環境（jìng）溫度等）設置好以後，點擊“測試”，係統會開始充氣（qì）加壓。
充氣過程中（zhōng），當有電接點的狀態（tài）變化時(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點類型下方會（huì）有提示標記（表明（míng）檢測到該（gāi）類型的電接點），同時發出一聲“滴”的提示音。此時，暫停充氣，需要點擊“測（cè）試”繼續檢測（cè）下一個（gè）電（diàn）接點。
當充（chōng）氣到Pt終點值（zhí）後，之前檢測到的全（quán）部的電接點（diǎn）提示標（biāo）記會（huì）被（bèi）清理（lǐ），便於放氣過程中檢測（cè）到電接點（diǎn）變化時再次提（tí）示。到達Pt終點值後，係（xì）統自動進入放氣減壓（yā）動作。
放氣過程中，操作（zuò）與電接點（diǎn）提示與充氣過程中一致。
當放氣到Pt起始值後，之前檢測（cè）到的全部的（de）電接點提示標記（jì）會被清理（lǐ），自動釋（shì）放（fàng）測量氣路（lù）中的壓力。至此，整個測試過程完成。
結束校驗操作與密度繼電器結束校驗操（cāo）作相同（tóng）。
3.6 “曆史數據”瀏覽
主（zhǔ）界麵上，點擊“曆史數據”則進入“密度繼電器校驗（yàn）記錄”索引（yǐn）界麵。
該界麵（miàn）能夠同時顯示6條校驗（yàn）記錄，當有6條以上的記錄時（shí），點擊右側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向後瀏覽其他組記錄。
點擊右上角“返回”則（zé）返回到（dào）主界麵。
3.6.1 瀏覽操作（zuò）
點擊某組記錄的長方形區域，可以選中（zhōng）該組記錄（記錄的左側點亮圓形標識）。該狀態下，可以對改條記錄進行具體操作。
格式化：點擊“格式化”則可以刪除所有的曆史記錄。
打（dǎ）印：點（diǎn）擊“打印”則（zé）打印當前選中的校驗記錄。
刪（shān）除：點擊“刪除”則刪除當前選中的校（xiào）驗記錄。
查看：再次點擊已經選中的記錄，則進入記錄詳細數據查看界麵。
點擊（jī）“打印”則打印該組校驗記錄。
點擊（jī）右側（cè）的“向上”、“向下”箭頭，向（xiàng）前、向後瀏覽該組的其他類型壓（yā）力值的數據（包括電接點阻抗的校驗數據）。
點擊右上角“返回”則返回到“密度（dù）繼（jì）電（diàn）器校驗（yàn）記錄”索引界麵。
3.7 U盤存儲（chǔ）
主界（jiè）麵上，點（diǎn）擊“U盤存儲”則進（jìn）入“U盤存儲曆史記錄”界麵（miàn）。
點擊
返回到主界麵。
插入U盤後，係統會自動將曆史數據打包成文件“mddata.csv”保存到U盤中，數（shù）據傳（chuán）輸完成後，提示拔出U盤。
此時（shí），將U盤拔出。數據存儲完成。
3.8 放氣
使用氣瓶加壓測試時（shí），在校驗結束後，為保證校驗（yàn）執行人（rén）員（yuán）**，需先關閉氣瓶上所有閥門，然後點擊主界麵上“放氣”，直至放淨管路中的（de）殘餘氣體。（當點擊“放氣”，如果出氣口（kǒu）的（de）放氣聲響很弱時，表明已經（jīng）放淨管路（lù）中的殘餘氣體）
小心：在沒有（yǒu）放（fàng）氣情況下嚴禁拔下進氣口插頭!
3.9 設備信息
點擊（jī）主界麵的子界麵中的“設備信息（xī）”，可以查看該設備的硬件版本、軟件版本（běn）、出廠日期等信息。
3.10 操作說（shuō）明
點擊主界麵的子界麵中的“操作說明（míng）”，可以查（chá）看校驗測試時的接線方式、參數設置、及實際操作等的簡要說明。
3.11 係統設置、壓力（lì）校準
係統設置、壓力校（xiào）準在出廠時已經設置、校（xiào）準好，用戶不必（bì）再（zài）修正。以免影響係統的檢測精度。
附錄一 氣（qì）瓶使用說明
1. 氣瓶放氣方法
第1步：在進行測（cè）試前需（xū）檢查氣瓶內有無氣體，先將減壓閥門關閉，再打開（kāi）總閥門（mén），壓（yā）力表的指示（shì）值即為瓶內壓力值（如瓶內氣體低於（yú） 1MPa 時，需對氣瓶進行充氣後放可使用）。
第2步：測試準備完畢後，將儀器所配備進氣管與氣瓶連接好，依次打開總閥門，減壓閥門，即可使用。測試完畢後（hòu），首先關閉總閥門，利用儀器的快速排（pái）氣功能將管路內的殘餘氣體排淨（jìng），再關閉減壓閥門，才能（néng）拔氣路（lù）中的連接線。
2.氣瓶（píng）充氣方法
第（dì）1步：關閉（bì）氣瓶的總閥門和減壓閥，使（shǐ）用活動扳手扭開灌氣口，將附件中的充氣轉接頭一端與灌氣口相連，另一端接氣源，依次打開氣瓶總閥門和氣源閥門，觀（guān）察氣瓶上的壓力表，壓力值上升表示在正充（chōng）氣。
第2步：充滿後，依次關閉氣源閥門和氣瓶總閥門，擰掉充氣轉接頭，再將氣瓶灌氣口擰緊。
