第1章 LYMD-2000觸摸屏六（liù）氟化硫密度繼電器校驗裝置產品介紹
1.1 前言
LYMD-2000是一種（zhǒng）智能化的 SF6 氣體（tǐ）密度繼電器校驗儀器。該校驗儀（yí）采用高精度壓力傳感器及高速率（lǜ） A/D 轉換器，結合（hé） 32 位高性能微處（chù）理器能對各（gè）種（zhǒng） SF6 氣體密度繼電器進行性能校驗，能準（zhǔn）確測量信號動作時當前溫度下的壓力值，自動完成任意環境溫度對 20℃時的標準壓力換算，並具有打印、存儲和Ｕ盤轉存功能，同時自動識別測試過程中的故障。本產品攜帶方便、操作（zuò）簡單、測試精度高、穩定性強（qiáng）、可靠性好，體（tǐ）現（xiàn）了儀器“智能型”的特點。
儀器具有高精度，高穩定性（xìng），高可靠性的特（tè）點。
1.2 概述
1. 進行密（mì）度（dù）繼電器（qì）校驗的的必要性
SF6開關是電（diàn）力係（xì）統廣泛使用的高壓電器（qì），SF6開關的可靠運行已成為（wéi）供用電部門關心的問題之一。SF6氣體密度繼電器是用來監測運行中（zhōng） SF6開關本體中SF6氣（qì）體密度變化的重要元件，其性能的好壞直（zhí）接影（yǐng）響到SF6開（kāi）關的運行**。現場運行的SF6氣體密度繼電（diàn）器（qì）因不常動（dòng）作，經過一段（duàn）時期後常出現（xiàn）動（dòng）作不靈活、觸點接觸不好等現象，有的還（hái）會出現密度繼電器溫度補（bǔ）償性能（néng）變差，當環境溫度突變時常（cháng）導致 SF6 密度繼電器誤動作。因此 DL/T596-2005《電力設備預防性（xìng）試驗規程》規定：各 SF6開關使用單（dān）位應定期對SF6氣體密度繼電器進行（háng）校驗。從實際運行情況看（kàn）， 對現場運行中（zhōng）的 SF6密度繼電器、壓（yā）力（lì）表進行定期校驗也是非常必要的。
2．智能型密度繼電器校驗儀功能特點
1）密度繼（jì）電器校驗儀采用 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信號處（chù）理芯片進行檢測與控製，集成程度高。機電一體（tǐ）化設（shè）計（jì），精度高，重複性好，可靠（kào）性高。
2）配置了帶觸摸的大屏（píng）幕中（zhōng）文液晶屏人機接口（kǒu），操作簡（jiǎn）單、界麵美觀，所有參數及狀態（tài）一目了然。
3）自動完成壓力（lì）測量和 20℃值轉換，從而完成了壓力、溫度（dù）間的動態自動補償。並顯示被測環境溫度下的壓力、20℃時環境溫度下（xià）的壓力、環境溫度。徹底解決了 SF6氣體（tǐ）密度繼（jì）電器現場校驗難的問題。
4）所有測試過程（chéng）自動由（yóu）儀（yí）器完成（chéng），不用人工（gōng）幹預，避（bì）免了繁瑣的人工氣路調節（jiē）操作。
5）漢（hàn）字報表式打印測試結果，並對試驗結（jié）果進行智能分析。
6）能同時存儲150組試驗結果，並具有掉電數據保護（hù）功能，可隨時查詢和打印以前的試驗（yàn）結（jié）果。
7）校驗過程中無需恒溫室，可以在任意有效溫度範圍內對 SF6 氣體密度繼電（diàn）器、壓力表進（jìn）行校驗。
8）配有多種型號過渡接頭，大多數型號開關的密度繼電器不用拆卸即可進行現場校驗（yàn）。
9）校驗過程中耗氣（qì）量極少，不浪費 SF6 氣體，測試成本低，對環境無汙染。
10）具（jù）有在線修改係統時鍾的（de）功能。
11）具有在線修改係統壓（yā）力功能，可以現場修正（zhèng）。
12）核心元器件采用進口元件，性能可靠。
13）能同時測試2組報警信號、2組閉鎖信號、1組超壓信號。
14）本產品為便攜式工具，使用方便（biàn）可靠，是（shì） SF6 密度繼電器校驗的選擇。
1.3 LYMD-2000觸摸屏六氟化（huà）硫密度繼電器校驗裝置技術指標
工（gōng）作（zuò）電壓：鋰（lǐ）電池、或AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器（qì）精度：0.2 級。
壓力（lì）顯示分辨率：0.0001Mpa。
壓力校驗範圍：0～1.0Mpa。
環境溫度顯示分辨率：0.1℃。
環境溫度測量（liàng）範圍：-50℃～150℃，分辨率0.1℃。
工作濕度：90%RH。
校驗對象：單報警/閉鎖/超壓、報（bào）警（jǐng）+閉鎖+超壓的任意組合。
壓力類（lèi）型：壓（yā）力、相對壓力
顯示方式：800×600 圖形彩色液晶屏。
操作方式：電阻（zǔ）觸（chù）摸屏。
打印機型：高速熱敏（mǐn）微型打印機。
打印方式（shì）：漢字報表式打印（yìn）。
存儲容（róng）量：可同時存儲（chǔ） 150 次試驗結果。
外形尺寸：主（zhǔ）機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體密度顯示方式：被測（cè）環境下的壓力、20℃時的等效壓力。
儀器重量：3kg。
1.4 LYMD-2000觸摸屏六氟化硫密度繼電器校驗裝置執行標（biāo）準
1.5 LYMD-2000觸摸屏六氟化硫密度繼電器校驗（yàn）裝置（zhì）麵板結構
1. 進氣口 2. 測（cè）試口 3. LCD顯（xiǎn）示屏4. 電源開（kāi）關 5. 充電接口
6. 打印機7. USB接口 8. 溫（wēn）度傳感器 9. 接（jiē）點信號采集口 10. 出氣（qì）口
第2章（zhāng） LYMD-2000觸（chù）摸屏六氟化硫（liú）密度繼電器校驗裝置功能說明及主菜（cài）單
2.1 開機主界麵（miàn）說明
打開麵（miàn）板上電源開關，儀器進入（rù）開（kāi）機（jī）畫麵，初始化完成後儀器（qì）顯示如圖2.1所示主界麵。該界麵顯示“密度繼電器（qì）”、“壓力表”、“密度表”、“電接點阻抗”、“電接點檢測”、“曆（lì）史數（shù）據”、“(設置&校準)”、“U盤存儲”、“放氣”等9個功能。點擊功能可（kě）進入功能項下級界麵。
其（qí）中（zhōng）的功能項（xiàng）“(設置&校準)”是主界麵的子界麵，點擊該功能後顯示如圖2.2界麵。
該子（zǐ）界麵中，顯示“係統設置”、“壓（yā）力校準”、“設備信息”、“操作說明”、“(返回主界麵)”等5個功能。
2.2 功能項說明
1) “密度繼電器”功（gōng）能：對（duì）SF6密度繼電器進行閉鎖值、報警值、超壓值（zhí）等的P20壓力值進行（háng）驗（yàn）證測試；在壓力值測試時，還可以進行電接點阻抗的驗證。
2) “壓力表”功能：指常溫壓力表的校驗，可以同時6個壓力（lì）點的校驗。
3) “密度（dù）表（biǎo）”功（gōng）能：指P20壓力表的校驗，可以同時6個壓力點的校驗。
4) “電接（jiē）點阻抗”功能（néng）：對SF6密度繼電器的電接（jiē）點阻抗進（jìn）行驗（yàn）證（zhèng）。
5) “電接點測試”功能（néng）：對SF6密度（dù）繼電器有什（shí）麽類型的電接（jiē）點進行（háng）檢測。
6) “曆史數據”功（gōng）能：可以詳細（xì）查看（kàn）保存的密度繼電器測試數據（jù）。
7) “U盤存儲”功能（néng）：能夠通過U盤導出保（bǎo）存的（de）密（mì）度繼（jì）電器測試數據。
8) “放氣”功能：將管路中殘存（cún）的測（cè）試氣體從出氣口釋放。
9) “參數設置”功能（néng）：用於儀器（qì）參數的設置操作。(生產廠家使用)
10) “壓（yā）力校準”功能：用於對（duì）壓力傳感器參數進行校（xiào）準。
11) “設備信息（xī）”功能：顯（xiǎn）示儀器的（de）出廠信息。
12) “操作說明”功能（néng）：查看儀器的簡（jiǎn）要操作說明。
第3章 儀（yí）器操（cāo）作方（fāng）法
3.1 密度繼電（diàn）器校驗
3.1.1 接線方式
現（xiàn）場（chǎng）校驗 SF6 密度繼電器時（shí）請按下圖的方式使用儀器配置的配件（jiàn）連接好氣路與線路。進氣（qì）管連接儀器進氣口與氣瓶，放氣管連接放氣（qì）口，測量氣管連（lián）接儀器的測試口，並通（tōng）過公共接頭和過渡接頭與待檢測的 SF6 密度（dù）繼電（diàn）器連接，公共接頭與過渡接頭見附錄二。六芯測試線連接儀器與接線櫃上相應的測（cè）試點，根據測試目標， 把配備的六芯測試線一頭與儀器（qì）麵板上的（de）信號接口相連接，帶鱷魚夾的那頭根據測（cè）試信號分（fèn）別與密度繼電器的接線櫃上的信號（hào）插座對接，不使用的鱷魚夾需閑（xián）置，不要與其它鱷魚夾接觸。
3.1.2 參（cān）數設置
在主界（jiè）麵上，點擊“密（mì）度繼電器”，則進入“密度繼電器（qì）校驗”的參（cān）數設置輸入界麵。
點擊右上角的“返回”，則返回（huí）到主界麵。
精度等級（jí）：是用（yòng）於（yú）設置（zhì）密度繼電器的準確度等級值，點擊輸入處，可以輸入有效的等級值。
檢測次（cì）數：是用於設置充放氣的循環次數，可在1、2、3之間（jiān）選擇。
壓力類型：是用於設置（zhì）密度繼電器（qì）的壓力值類（lèi）型，有“相對壓力”、“壓力”之（zhī）間選擇。
環境溫度：是用於（yú）選擇係統采集溫度（dù）的方式，有“係統溫度”、“手動（dòng）”兩個選項。“係統溫度”是指（zhǐ）由係統自帶的傳感器檢測環境溫度；“手動”是指由用（yòng）戶（hù）用紅外測溫儀測試密度（dù）繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接點阻抗：是用於選擇測試“接點電阻”的選項（xiàng）、以及設置電（diàn）阻值的“判定基準”參數。如果選擇了“檢測（cè）”選項，則會（huì）在密度繼電器精（jīng）度值測試完成後、繼續測試電接點的電阻值（zhí）。點擊“判（pàn）定基準”參數輸（shū）入處，可以輸入（rù）電（diàn）阻值的“判定基準”參數（shù）。
接點標稱值：是用於輸入需要測試的接點信號類型對應的P20壓力值。（具體說明如下：
額定壓力：是（shì）指密度繼電（diàn）器（qì）正常工作需求下的大壓力。該值（zhí）是作為充氣與（yǔ）放氣之間（jiān）的切換點。
報警1壓力：是用於輸入“報警點1的標稱值”參數。
閉鎖1壓力：是用（yòng）於輸入“閉鎖點1的標稱值”參數。
報警2壓力：是用於輸入“報警（jǐng）點2的標稱值”參數。
閉鎖（suǒ）2壓力：是（shì）用於輸入“閉鎖點2的（de）標稱值”參數。
超壓壓力：是用於輸（shū）入（rù）“超（chāo）壓點的（de）標稱值”參數。
注：測試時，必須輸入“額定壓力”、以及其5種（zhǒng）壓力中的（de）一種或多種的組合。
3.1.3 測量（liàng）操作
如果參數設置不完整，點擊“測試”後會有以下（xià）提示。點擊
返回設（shè）置界麵，將參數設置（zhì）完整後（hòu）再進行測試。
參數設置好（hǎo）以後，點擊“測試”，係（xì）統會按設定的參數開始檢測。
開始測試時，如果外界氣路無壓力，則會有以下提示。點擊
返回設置界麵，請再次確認氣路是否有壓力輸出。
參數設置好（hǎo）、及確認外界氣路無誤以後，點擊“測試（shì）”，係統會按設定的參數開始檢測。測試過程中，界麵中提示“正在檢測...”。
在測試過程中，如（rú）需要停止該次檢測，可（kě）以點擊“停止”可關閉氣閥停止檢（jiǎn）測，並返回到“參數（shù）設置”界麵，同時將管路中（zhōng）的壓力釋放、等待重新啟動測試。
在檢測的過程中會有電磁閥開啟或關閉的聲音，升壓到預設（shè）的上（shàng）限壓力值轉為降（jiàng）壓（yā）時放氣管上會有短暫急速的放氣聲。
項目全部測（cè）試（shì）完成後，會顯示校驗結果。在“校驗結果”界麵中，點（diǎn）擊“向上”、“向下”，可以查看全部（bù）的測試數據。
3.1.4 測（cè）試結果數據說明
SF6 密度繼電器校驗（yàn）基本原理：密閉容器中的氣體壓力隨溫度的變（biàn）化而變化，通常把 20℃時 SF6 的壓力值作為標準值。在現場校驗時，一定（dìng）環境溫度下測量到（dào）的 SF6 壓力值均要換算到其對應 20℃時的等（děng）效（xiào）壓力值（zhí），從而判斷密度繼電（diàn）器的性能（néng）。
閉鎖上切值：在環境溫（wēn）度下，當 SF6 密度繼電器（qì）為零壓力時，給 SF6 密度繼電器一（yī）定的速度緩慢充氣，當 SF6 密（mì）度繼電器（qì）的（de）閉鎖繼電器動作時，記錄當（dāng）前的環境溫（wēn）度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓（yā）力值，這個 20℃時（shí）的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的（de）閉鎖上切值。
報警上切（qiē）值：繼續給 SF6 密度繼電器（qì）以一定的速度緩慢充氣，當密度繼電（diàn）器的報警繼電器動作（zuò）時，記（jì）錄當前的環境溫（wēn）度下的（de）壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電（diàn）器的報警上切值。
報警（jǐng）下切值：在環境溫度下，當 SF6 密度繼電器內壓力大於報警上切值時（shí），以一定的速（sù）度緩慢放氣，當 SF6 密度繼電器的報（bào）警繼電器動作時（shí），記錄當前環（huán）境溫度下的（de）壓力值，並換算（suàn）成 20℃時的等效壓力值，這個（gè） 20 度時（shí）的等效壓力值就是 SF6 密度繼（jì）電器的報警下切值。
閉鎖下切值：繼續給（gěi） SF6 密度繼電器以一定的速度緩慢放（fàng）氣，當 SF6 密度繼電器的閉（bì）鎖繼電器動作時，記錄當前的環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值（zhí），這（zhè）個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度（dù）繼電器的閉鎖下切（qiē）值（zhí）。
P20誤差值：上切（qiē）P20值（或下切P20值）與標稱值的差（chà）值。
切換差：上切P20值與下切P20值的（de）差值。
3.1.5 測試結果數據操作
打印（yìn）：點擊（jī）“打印”，可選擇打印當前（qián）測試（shì）結果。
保存（cún）：點擊“保存”，可選擇保存當前測試結果。
返回：點擊右上角“返（fǎn）回”，如果數據沒有保存，會提示保存後再退出；如果已經保存，則直（zhí）接返回到密度繼電器校驗參數設置界麵（miàn）。
3.1.6 結束校驗
校驗結束後，為保證（zhèng）校驗執行人員**，需嚴格（gé）按照以下步驟拆除氣路和連接線。
1）關閉氣瓶上所有閥門。
2）按麵板上的“放氣”按鈕，放淨管路中的殘餘氣體。
3）關閉（bì）電源，拔掉氣管，拔（bá）掉信號（hào）線（xiàn）。
小心：在沒有放氣（qì）情況下嚴禁拔下進（jìn）氣（qì）口（kǒu）插頭!
3.2 壓力表校驗
3.2.1接線方式
常溫壓力表校驗接線如圖所（suǒ）示，進氣管連接儀器進氣口與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管通（tōng）過（guò）過（guò）渡接頭和公共接頭將（jiāng）儀器麵板上的測試口和待校驗（yàn）的壓力（lì）表連接。
3.2.2 參數設置
在主界麵上，點擊“壓力表”，則進入“常溫壓力表校驗”的參數（shù）設置界麵。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器（qì）檢測環境溫（wēn）度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼（jì）電器的內部（bù）溫度，然後手動輸入。
壓力目（mù）標值：此值為預設的壓力測試（shì）點，可設置六組，設置時應當從小到大依次設置，若設置有誤，點擊（jī）“測試”會有下圖所示的錯誤信息提示。正確（què）設（shè）置壓力目標值後，點擊“測試”進入常溫壓力表校驗（yàn）界（jiè）麵，點擊右上角“返回”則返回主界（jiè）麵。
3.2.3 測量操作
下圖為設置了三組壓力值測試點的試驗（yàn）。
點擊（jī）“測試”進（jìn）入常溫壓力表校驗界（jiè）麵，如下圖：
在參數設置界（jiè）麵預設幾組（zǔ）測試點則在該界麵的1、2、3組中就（jiù）會相應的出現幾組默認 0.0000 的數值（如果設置了6組（zǔ）壓力測試值，則1～6組均顯示 0.0000 的數值）。“啟動”項為（wéi）自動充氣升（shēng）壓到預設點，“微充”、“微放”項為手動充放氣，“輸入值Pt”項為手（shǒu）動輸入待測壓力表的顯（xiǎn）示值，“確（què）定”項為一組測試（shì）點檢測完成，計算並顯示出誤差值Pt，測試（shì）完成後、可打印校驗結果。
點擊“啟動”開始（shǐ）檢測，第1組的當前值 Pt 升壓到預設的第1組測試點（diǎn）值0.200MPa 時停止升壓，在充氣的過程中狀態欄上會（huì）提示“1次測試（shì）中”，達到預（yù）設（shè）點壓力值時顯示“1次加壓完成”。
在（zài）該界（jiè）麵中，點擊1次測試的“輸入值Pt”數值輸入區域，可以修改輸入值Pt的數值。輸入待測壓力表的顯示（shì）值後（hòu），點擊“確定”第1組測試完成。
再點（diǎn）擊“啟動”將開啟（qǐ）第2組檢（jiǎn）測，操（cāo）作流程與第1組相同，預設的三組測試完成後（hòu）結果下圖所示。
此時點擊 “打印”對測試結果進行打印操作；點擊右上角“返回”則返回到壓力表校驗參數設置界麵。
結束校驗操作與密度繼電器結束校驗（yàn）操作相同。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線方式
與“常溫壓力表校驗”接線方式一致。
3.3.2 參數設置、測（cè）量操作
在主界麵（miàn）上（shàng），點擊“密度表（biǎo）”，則進入“20℃密度表校驗”的參數設置界麵。
20℃密度表校驗操作流程（chéng）與常溫壓力（lì）表校驗完全一樣，隻是在界（jiè）麵上有所差異，區別是在當前（qián）值（zhí）項上同時顯示 20℃時的等效壓力（lì）值（zhí）。
結束校驗操作與密度繼電器結束校驗操作相同。
3.4 電接點阻（zǔ）抗（kàng）校驗
3.4.1 接線方式
六芯測試（shì）線（xiàn）連（lián）接儀器與接線（xiàn）櫃上相應的測試點，根據測試目標，把配（pèi）備的六芯測試線（xiàn）一頭與儀器麵板上的信號接口相連接，帶鱷魚夾的（de）那頭根據測試信號分別（bié）與密度繼電器的接線櫃（guì）上的信號（hào）插座對接，不使（shǐ）用（yòng）的鱷魚夾需閑置，不要與其它鱷魚夾接觸。
3.4.2 參數設置、測量操作
在主界麵（miàn）上，點擊“電接點阻抗”，則進入“電接點阻抗校驗校驗”的（de）界麵。
測試（shì）前（qián），先選擇（zé）需要校驗的的電接點類型（默認選擇了“報警1”、“閉鎖（suǒ）1”兩種電接點類型），再（zài）設置阻抗的“判斷基準”值。如果（guǒ）沒有選擇電接點類型、或者阻抗（kàng）“判定基準”設置（zhì）為0時，點（diǎn）擊“啟動”會有下（xià）圖所（suǒ）示錯誤（wù）信息提示。
參數設置好、及確認無誤（wù）以後，點擊“啟動（dòng）”，係統會自動（dòng）開始檢測。測（cè）試過程中會有電磁（cí）閥開啟或關閉（bì）的聲音。全（quán）部電接點（diǎn）測試完（wán）成後，會（huì）顯示校驗結果（包括：電接點的（de）阻抗值，阻抗（kàng）值的判定等）。
此時點擊 “打印”對測試結果（guǒ）進行打印操作；點擊右上（shàng）角“返回”則返回到（dào）主界麵。
3.5 電接點檢測測試
3.5.1 接線（xiàn）方式
與“密度繼電器校驗”接線方式一致。
3.5.2 參數設置
在主界麵（miàn）上（shàng），點擊“電接點測試”，則進入（rù）“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始（shǐ）值（zhí）：是用於設置加壓的起始壓力值。
Pt終點值：是用於設置加壓的大值，該（gāi）值是作為充氣與放氣之（zhī）間的切換點。
Pt測試值：是用於顯示測量氣管中的實（shí）時壓力值（zhí）。
P20測（cè）試值：是用於（yú）顯示測量氣管中的實時壓（yā）力的P20值。
環境溫度（dù）：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指（zhǐ）由係統自帶的傳感器檢測環境溫度；“手動（dòng）”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接點狀態：充氣或（huò）放（fàng）氣過程中，當電接點的狀態有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電接點類型下方會提示標（biāo）識。
3.5.3 測試操作
參數（Pt起始值、Pt終點值、環境溫度等）設置好以（yǐ）後，點擊“測試”，係統會開始充氣加壓。
充氣過程中，當有電接點的狀態變化時(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點類型下方會有提示標記（jì）（表明檢測到該類型的（de）電接點），同時發出一聲“滴”的提示音。此時，暫停充氣（qì），需要點擊“測試”繼續檢測下一個電接（jiē）點。
當充氣到Pt終點值後，之（zhī）前檢測（cè）到的全部的電接（jiē）點提示標記會被清理，便於放氣（qì）過程中檢測（cè）到電接點（diǎn）變化（huà）時再次提示。到達Pt終點值後（hòu），係統自動進入放氣減壓動作。
放氣過程中（zhōng），操作與電接（jiē）點提示與充氣過程中一致。
當放氣到Pt起始值後，之前檢測（cè）到的全部的電接點（diǎn）提示標記會（huì）被清理（lǐ），自動釋放測量氣（qì）路中的壓力。至此，整個測試過程完成。
結束校驗操作與密度繼電器結束校驗（yàn）操作相同。
3.6 “曆史數據”瀏覽
主（zhǔ）界麵上，點擊“曆史數據”則進入（rù）“密度繼電器校驗（yàn）記錄”索引（yǐn）界麵。
該界麵能夠同時顯示6條校驗記錄，當（dāng）有6條以（yǐ）上的記錄時，點擊右側的“向上”、“向（xiàng）下”箭頭，向前、向後瀏覽其他組記錄。
點擊右（yòu）上角“返回”則返回到主界麵。
3.6.1 瀏覽操作
點擊某組記錄的長方形區域，可（kě）以（yǐ）選中該組記錄（記錄的左側點亮圓形標（biāo）識）。該狀態下，可以（yǐ）對改條記錄進行具體（tǐ）操（cāo）作。
格（gé）式化（huà）：點擊“格式化”則可以刪除所（suǒ）有的曆史記錄。
打印：點擊“打印”則打印當前選中的校驗記錄。
刪除：點擊“刪除”則刪除當前選中的校驗記錄。
查看：再次點擊已經選中的記錄，則（zé）進入記錄詳細數據查看界麵。
點擊“打（dǎ）印”則打（dǎ）印該組校驗記錄。
點（diǎn）擊右側（cè）的（de）“向上”、“向下”箭頭，向前、向後瀏覽該組的其他類型壓力值的數據（包括電（diàn）接點阻抗的校（xiào）驗數（shù）據（jù））。
點擊右（yòu）上角“返回”則（zé）返回到“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
3.7 U盤存儲
主界麵上，點擊“U盤存儲”則進（jìn）入“U盤存儲曆史記錄（lù）”界麵。
點擊
返回到主界麵。
插入（rù）U盤後，係統會自動將曆（lì）史數據（jù）打包成（chéng）文件“mddata.csv”保存到U盤中，數據傳輸完成後，提示拔出U盤。
此時，將U盤拔出。數據存儲完成。
3.8 放氣
使用氣瓶加壓測試（shì）時，在校驗（yàn）結束後，為保證校驗執行（háng）人員**，需先關閉氣瓶上所有閥門，然後點擊主界麵上“放氣”，直至（zhì）放淨管路中的殘餘氣體。（當點擊（jī）“放氣”，如果出氣口的放氣聲響很弱時，表明已經放淨管路中的殘餘氣體）
小心（xīn）：在沒（méi）有放（fàng）氣情況（kuàng）下嚴禁拔下進氣口插頭（tóu）!
3.9 設備信息
點擊主（zhǔ）界（jiè）麵的子界麵中的“設（shè）備信息”，可以查看該設備（bèi）的硬件版本、軟件版本、出廠日期等信（xìn）息。
3.10 操作說明
點擊主界麵的子界（jiè）麵中的“操作說明”，可以查看校驗測試時的接線方式、參數設置、及實際操作等的簡要（yào）說明。
3.11 係（xì）統設置、壓力校準
係統設置、壓力校準在（zài）出（chū）廠時已經設置、校準好，用戶不（bú）必再修正（zhèng）。以免影響係統的檢測精度。
附錄一（yī） 氣瓶（píng）使用說明
1. 氣瓶放氣方法
第1步：在進行測試前需檢查氣瓶內有無氣體，先將減壓閥門關閉，再打開（kāi）總閥門（mén），壓力表的指示值即為瓶內壓力（lì）值（如瓶（píng）內（nèi）氣體低於 1MPa 時，需對氣瓶進行充（chōng）氣後放可使用）。
第2步：測試準備完畢後，將儀器（qì）所配備進氣管與氣瓶連接好，依次打開總（zǒng）閥門，減壓閥（fá）門，即可使用。測試完畢（bì）後，首（shǒu）先關閉總閥門，利用儀器的快速排氣功能將管路內的殘餘氣體排淨，再關閉減壓閥門，才能拔（bá）氣路中的連接線（xiàn）。
2.氣瓶充氣方（fāng）法
第1步：關閉（bì）氣（qì）瓶的總閥門（mén）和減壓閥，使用活動扳手扭開灌氣口，將附件中的充氣轉（zhuǎn）接頭一端與灌氣口（kǒu）相連，另（lìng）一端接氣源，依（yī）次打開氣瓶總（zǒng）閥門和氣源（yuán）閥門，觀察（chá）氣瓶上的壓力表，壓力值上升表示在正充氣。
第2步：充滿後，依次關（guān）閉氣（qì）源閥門和氣瓶總閥（fá）門，擰掉充氣轉接（jiē）頭，再將氣瓶灌氣口擰緊。
