第1章 LYMD-2000六（liù）氟化硫氣（qì）體密度繼電器校驗規程產品介紹
1.1 前（qián）言
LYMD-2000是一種智能化的 SF6 氣體密度繼電器校（xiào）驗儀器（qì）。該校驗儀采用高精度壓力傳感器及高速率 A/D 轉換（huàn）器，結合 32 位高性能微處理器能對各（gè）種 SF6 氣體密度繼電（diàn）器進行性能校驗，能準確測量信號動作時當前溫度下的壓力值，自動完成任意環境溫度對 20℃時的標（biāo）準壓力換算，並具有打印（yìn）、存儲和Ｕ盤（pán）轉存功能，同時自動（dòng）識別測（cè）試過程中的故障。本產品攜帶方便、操（cāo）作簡單、測試精度高、穩定（dìng）性（xìng）強、可靠（kào）性好，體現了儀器“智能型”的特點。
儀器具有高精度，高穩定（dìng）性，高可靠性的特點。
1.2 概述
1. 進行密度繼電（diàn）器校驗的的必要性
SF6開關是電力係統廣泛使用的（de）高壓電器，SF6開關的可靠運行已成為供用電部門關心的問題之（zhī）一。SF6氣體密度繼（jì）電器是用來（lái）監測運（yùn）行中 SF6開關（guān）本體（tǐ）中SF6氣體密度變化的重要（yào）元件，其性能（néng）的好壞直接影響到SF6開關的運行**。現場運行的SF6氣體密度繼電器因不常動作，經過一段時期後常出現動作（zuò）不靈活、觸點接觸不好（hǎo）等現象，有的還會出現密（mì）度繼電器溫度補償性（xìng）能變差，當環境溫度突（tū）變時常導致 SF6 密度繼電器誤動作。因此 DL/T596-2005《電力設備預防性試驗（yàn）規程》規定：各 SF6開關使用單位應定期對SF6氣體密度繼電器進行校驗。從實際運行情況看， 對現場運行中的 SF6密度繼電器、壓力表進行定期校驗也是（shì）非常（cháng）必要的。
2．智能型密（mì）度繼電器（qì）校驗儀功能特點
1）密度繼電器校驗儀采（cǎi）用（yòng） 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信號處理芯片進行檢測與控製，集（jí）成程度高。機電（diàn）一體化設計，精度高，重複性好，可（kě）靠性高。
2）配置了帶觸（chù）摸的大屏幕中文液（yè）晶屏人機接口，操作（zuò）簡單、界麵美觀，所有參數及（jí）狀態一目了然。
3）自（zì）動完成壓力測量和 20℃值轉換，從而完成了壓力、溫度間的動態自動補償。並（bìng）顯示被測環境溫度（dù）下的（de）壓力、20℃時環境溫度下的壓力、環境（jìng）溫度。徹底解決（jué）了 SF6氣體（tǐ）密度繼電（diàn）器現場校驗難的問題。
4）所有測試過程自動由儀（yí）器完成，不用人工幹預，避（bì）免了繁瑣的人工氣路調節操作（zuò）。
5）漢字（zì）報表式打印（yìn）測試結果（guǒ），並對試驗結果進行智能分析。
6）能同時（shí）存儲150組試（shì）驗結果，並具有掉（diào）電數據保護功能，可隨時查（chá）詢（xún）和（hé）打印以前的試驗結果（guǒ）。
7）校驗過程（chéng）中（zhōng）無需恒溫室，可以在任意（yì）有（yǒu）效溫度（dù）範圍內對 SF6 氣（qì）體密度繼電器、壓（yā）力表進行校驗。
8）配有多種型號過（guò）渡接頭，大多數型號開關的（de）密度繼電器不用拆卸即可進行現場校驗。
9）校驗過（guò）程中耗氣量極少，不浪費 SF6 氣體，測試（shì）成本（běn）低，對環境無汙（wū）染。
10）具有在（zài）線修（xiū）改係統時鍾的功能（néng）。
11）具有在線修改係統壓力功能，可以現場修正。
12）核心元（yuán）器件采用進口元件，性能可靠（kào）。
13）能同時測試2組報警信號、2組閉鎖信號、1組超壓信號。
14）本產品為便攜式工具，使用方便可靠，是 SF6 密度繼電器校驗的選擇。
1.3 LYMD-2000六氟化硫氣體密度繼電（diàn）器（qì）校（xiào）驗規程技術指標
工作電壓：鋰電池、或AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器精度：0.2 級。
壓力顯示（shì）分辨率：0.0001Mpa。
壓力校驗範圍：0～1.0Mpa。
環境溫度顯（xiǎn）示分辨率：0.1℃。
環境溫度測量範圍：-50℃～150℃，分辨率0.1℃。
工作濕度：90%RH。
校驗對象：單（dān）報警/閉鎖（suǒ）/超壓、報警+閉鎖+超壓的任意組合。
壓力類型：壓力、相（xiàng）對壓力
顯示方式：800×600 圖形彩色液晶（jīng）屏。
操作方式：電阻觸摸（mō）屏。
打印機（jī）型：高速熱敏微型打印（yìn）機（jī）。
打印方式：漢（hàn）字報表式打印（yìn）。
存儲容量：可同時存儲 150 次試驗結果（guǒ）。
外形尺寸（cùn）：主機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體密度顯示方式：被測環境下的壓力、20℃時的等效壓（yā）力。
儀（yí）器重量：3kg。
1.4 LYMD-2000六（liù）氟化硫氣體密度繼電器校驗規程執行（háng）標準
1.5 LYMD-2000六氟化硫氣體密度繼電器校（xiào）驗（yàn）規程麵板（bǎn）結構
1. 進氣口 2. 測試口 3. LCD顯示屏4. 電源開關 5. 充電接口
6. 打印機7. USB接口 8. 溫度傳感器 9. 接（jiē）點信號采集口 10. 出氣口（kǒu）
第2章 LYMD-2000六氟化硫氣體密度繼電器校驗規程功能說明及主菜單（dān）
2.1 開（kāi）機主界麵說明（míng）
打開麵板上電源開關，儀器進入開機畫（huà）麵，初（chū）始化完成後儀器顯示如圖2.1所示主界麵。該界麵顯示（shì）“密度繼（jì）電器”、“壓力表”、“密（mì）度表”、“電接點阻（zǔ）抗”、“電接點檢測”、“曆史數據”、“(設置&校準)”、“U盤存儲”、“放（fàng）氣”等9個功能。點擊功能可進入功能項下級界麵。
其中（zhōng）的功能（néng）項“(設置（zhì）&校準)”是主（zhǔ）界麵的子界麵，點擊（jī）該功能後顯示如圖2.2界麵。
該子界（jiè）麵中，顯示（shì）“係統設置”、“壓力校準”、“設備信息”、“操（cāo）作說明”、“(返回主界（jiè）麵)”等5個功能。
2.2 功能項說明
1) “密度繼電器”功能：對（duì）SF6密度繼電（diàn）器進行閉鎖值、報警值、超壓值等的P20壓力值進行驗證（zhèng）測試；在壓力值測試時，還可以進行電接點阻抗的驗證。
2) “壓力（lì）表”功能：指常溫壓力表的校（xiào）驗，可以同（tóng）時6個（gè）壓力點的校驗。
3) “密（mì）度表”功能：指P20壓力表的校驗（yàn），可以同時6個壓力點的校驗。
4) “電接點阻抗”功能：對SF6密度繼電（diàn）器的電（diàn）接點阻抗（kàng）進行驗證。
5) “電接點測試”功能：對SF6密度繼電器（qì）有什麽（me）類（lèi）型的電接點（diǎn）進行檢測。
6) “曆史數據”功能：可以詳細查看保存的密度繼電器測試（shì）數據。
7) “U盤存儲”功能：能夠通過U盤導出（chū）保存的密度繼電器測試數（shù）據。
8) “放氣”功能：將管路中殘存的測試氣體從出氣口釋放。
9) “參數設（shè）置”功能：用於儀器參數的（de）設置操作。(生產廠家使用)
10) “壓力校準”功能：用於對壓力傳感器（qì）參數進行校準。
11) “設備信息”功（gōng）能：顯（xiǎn）示儀器的出廠信息。
12) “操作說明（míng）”功能：查看儀器的簡要操作說明。
第3章 儀器操作方法
3.1 密度（dù）繼電器校驗
3.1.1 接線方（fāng）式
現場校驗 SF6 密度繼電器時請按下圖的方式使用（yòng）儀器（qì）配（pèi）置的配件連接好氣路與線路。進氣管連接儀（yí）器進（jìn）氣口與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管連接儀器（qì）的（de）測試口，並通過公共接頭和過渡接頭與待檢測的 SF6 密度繼電器連接，公共接頭與過渡接（jiē）頭見附錄二。六芯測試線（xiàn）連接（jiē）儀器與接線櫃上相應的測試點，根據（jù）測試目標， 把配備的六芯測試線一頭（tóu）與儀器麵板上的信號接口相連（lián）接，帶鱷魚夾（jiá）的那頭根據（jù）測試信號分別與密（mì）度繼（jì）電（diàn）器的接線櫃上的信號插座對接，不使用的鱷魚夾需閑（xián）置，不要與其它鱷魚夾接觸（chù）。
3.1.2 參數設（shè）置
在主界（jiè）麵上，點擊“密度繼電器”，則進入“密度繼電器校驗”的參數（shù）設置（zhì）輸入界麵。
點擊右上角的“返回”，則返回到主界麵。
精度等級：是用於設置密度繼電器的準確度等級（jí）值，點擊（jī）輸入處，可以（yǐ）輸入有效的等級值。
檢測次數（shù）：是用於設置充放氣（qì）的（de）循環次數（shù），可在1、2、3之間選擇。
壓力類型（xíng）：是用於設置密度繼電器的（de）壓力值類型，有“相對壓力”、“壓力”之間選擇。
環境溫度：是用於（yú）選擇係統采集溫度的方式，有“係統（tǒng）溫（wēn）度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係（xì）統自帶的傳感（gǎn）器（qì）檢測環境溫度；“手動”是指由用（yòng）戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接（jiē）點阻抗（kàng）：是用於（yú）選擇測試“接點電阻”的選項、以及設（shè）置（zhì）電阻值的“判定基準”參數。如果選擇了“檢測”選（xuǎn）項，則會在密度繼（jì）電器精度值測試完成後、繼續測試電接點的電阻值。點擊“判定基準”參數輸入處，可以輸入（rù）電阻值的“判定基準”參數。
接點標稱值（zhí）：是用於輸入需要測試的接點信（xìn）號類型對應的P20壓力值（zhí）。（具體說明如下：
額定壓力：是指密度繼電器正常工作需求下的大壓力。該值是作為充氣與放氣之間的切（qiē）換點。
報警1壓力：是用（yòng）於輸入“報警（jǐng）點1的標稱值”參數。
閉（bì）鎖1壓力：是用（yòng）於（yú）輸入“閉鎖點1的標稱值”參數。
報警2壓力（lì）：是用於輸入“報警點2的（de）標稱值”參數。
閉鎖2壓（yā）力：是用於輸入“閉鎖點2的標稱值”參（cān）數。
超壓壓力：是用於輸入“超壓點的標稱（chēng）值”參數。
注：測試時，必須輸入“額定壓力”、以及其5種壓（yā）力中的一種或多種（zhǒng）的組合。
3.1.3 測量操作
如果參數設置不完整，點擊“測試”後會有以下提示。點擊
返回設置界麵，將參數設置完整後再進行測試。
參數設置好以後，點擊“測（cè）試”，係統會按（àn）設（shè）定的參（cān）數開始檢測。
開始測試時，如果外界氣路無壓力，則會有以下提示。點擊
返回設置界麵，請（qǐng）再次確認氣路是否有壓力輸（shū）出。
參數設置好（hǎo）、及確認外界氣路無（wú）誤（wù）以後，點擊“測試”，係統會（huì）按設定的參數開始檢測。測試過程中，界（jiè）麵（miàn）中提示“正在檢測...”。
在測試（shì）過程中，如需要停止該次檢測（cè），可以點（diǎn）擊“停止”可關閉氣閥停止檢測，並返回到“參數（shù）設置”界麵，同時將管（guǎn）路中的（de）壓力釋放、等待重新啟動測試。
在檢測的過程（chéng）中會有電磁閥開啟或關閉的聲音，升壓到預設的上限壓力值轉為降壓時放氣管上會有（yǒu）短（duǎn）暫急速的放氣聲。
項目全部測試完成後（hòu），會顯示校驗結果。在“校驗結果”界麵中，點擊“向上”、“向下”，可以查（chá）看（kàn）全部的測試數據。
3.1.4 測試結果（guǒ）數據說明
SF6 密度繼電器校驗基本（běn）原理：密閉容（róng）器中的氣體壓力隨溫度的變化而變化，通常把 20℃時 SF6 的壓力值作為標準值。在現場（chǎng）校（xiào）驗時（shí），一定環境溫（wēn）度下測量到的（de） SF6 壓力值均要換算到其對應 20℃時（shí）的等效壓力（lì）值，從而判斷密（mì）度繼（jì）電器的性能。
閉鎖上切值：在環境溫度下，當 SF6 密度繼電器為（wéi）零壓（yā）力時，給 SF6 密度繼電器一定的速度緩慢充氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖（suǒ）繼電器動作時，記錄當前的環境溫度下的壓力值，並換算（suàn）成 20℃時（shí）的等效壓（yā）力值，這個 20℃時的（de）等效壓力值就是 SF6 密度繼（jì）電器的閉鎖上切值。
報警上切值：繼（jì）續給 SF6 密度繼電器以一定的速度緩慢充氣，當密度繼電器的報警繼（jì）電器動作（zuò）時（shí），記錄當前的環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效（xiào）壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的報警上切值。
報警下切值：在環境溫（wēn）度下，當 SF6 密度繼電器內壓力大於報警上切值時，以一定的速度緩慢放氣，當 SF6 密度繼電器（qì）的（de）報警繼電器動作時，記錄當前環境溫度下的（de）壓力（lì）值，並（bìng）換算成 20℃時（shí）的等效壓力值，這（zhè）個 20 度時的等效壓力值就（jiù）是 SF6 密度繼電器的報警下切值（zhí）。
閉鎖下切值：繼續給 SF6 密度（dù）繼電器以一定的（de）速度緩慢放氣，當 SF6 密度繼電器（qì）的閉鎖繼電器動作時（shí），記錄當前的環（huán）境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖下切值。
P20誤差值：上切P20值（或下切P20值）與標稱值的差值。
切換差：上切P20值與下（xià）切P20值的差值。
3.1.5 測試（shì）結果數據操（cāo）作
打印：點擊（jī）“打印”，可選擇打印當前測試結果。
保存：點擊“保存”，可選擇（zé）保存當前測試結果。
返回：點擊右上角“返回”，如果數據沒有保存，會提示（shì）保存後再退出；如果已經保存，則直接返回到密度繼電器校（xiào）驗參（cān）數設置界麵。
3.1.6 結束（shù）校驗
校（xiào）驗結束後，為保證校驗執行人員（yuán）**，需嚴格按照以下步驟拆除氣路和連（lián）接線。
1）關閉氣瓶上所有閥門。
2）按麵板上的“放氣”按鈕，放淨管（guǎn）路中的殘餘氣體。
3）關閉電源，拔掉氣管，拔掉信號線。
小心（xīn）：在沒有放氣情況下嚴禁拔下進氣口（kǒu）插頭!
3.2 壓力表校驗（yàn）
3.2.1接線方式
常溫壓力表校驗接線如圖所示，進氣管連接儀器進（jìn）氣口（kǒu）與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管通過過渡接頭和公共接頭將儀器麵（miàn）板上的測試口和待校驗的壓力表連接。
3.2.2 參數設（shè）置（zhì）
在主界麵上，點擊“壓力表”，則進入“常溫壓力表校驗”的參數設置界（jiè）麵（miàn）。
環境溫度：是用於選擇係統采（cǎi）集（jí）溫度的方式，有“係統溫度”、“手（shǒu）動”兩個選項。“係統溫度”是（shì）指由係統自（zì）帶的（de）傳感器檢測環境溫（wēn）度；“手動”是指由用戶（hù）用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然後手（shǒu）動（dòng）輸入。
壓力目標值：此值為預設的壓力測試點，可設（shè）置六組，設置時應當從小到大依次設置，若設置有誤，點擊“測試”會有下圖所示的錯誤信息（xī）提示。正確設置壓力目標（biāo）值後，點擊“測試”進入常溫壓力表校驗界麵，點擊右上角“返回”則返回主（zhǔ）界麵（miàn）。
3.2.3 測量操作
下圖為設置了三組壓力值測試（shì）點的試（shì）驗。
點擊“測試”進入常溫壓力表校驗（yàn）界麵，如下圖：
在參數設置界麵預設幾組測試點則在（zài）該界麵的1、2、3組（zǔ）中（zhōng）就會（huì）相（xiàng）應的出現幾組默認 0.0000 的數值（如果（guǒ）設置了6組（zǔ）壓力測試值，則1～6組均顯示 0.0000 的數值）。“啟動”項為自動充氣升壓到（dào）預設點，“微充”、“微放”項為手動（dòng）充放氣，“輸入值Pt”項為手（shǒu）動輸入待測壓力（lì）表的顯示值，“確（què）定”項為一組測試點檢（jiǎn）測（cè）完（wán）成，計算並顯示出誤差值Pt，測試完成後（hòu）、可打印校（xiào）驗結果。
點擊“啟動”開始檢測，第1組的當（dāng）前值（zhí） Pt 升壓到預（yù）設的第1組測（cè）試點值0.200MPa 時停止升（shēng）壓，在充（chōng）氣的過程中狀態欄（lán）上會提示“1次測試中”，達到預設（shè）點壓力值時顯示“1次加壓（yā）完成”。
在該界麵中，點擊1次測試的“輸入值Pt”數值輸入區域，可以修改（gǎi）輸（shū）入值Pt的數值。輸入待測壓力表的顯示值後，點擊“確定”第1組測試（shì）完成。
再點（diǎn）擊“啟動”將開啟第（dì）2組檢測，操作流程與第1組相同，預設（shè）的三組測試完（wán）成後結果下圖所示。
此（cǐ）時點擊 “打印”對測試結果進行打印操作；點擊右上角“返回（huí）”則返回到（dào）壓力（lì）表校驗（yàn）參數設置界麵。
結束校驗操作與密度繼電器結束校驗操作相同。
3.3 20℃密度表校驗（yàn）
3.3.1 接線方式
與“常溫壓力表校驗”接線方式一致。
3.3.2 參數設（shè）置（zhì）、測量操作
在主界麵上，點擊“密度表”，則進入“20℃密度（dù）表（biǎo）校驗”的參數設置界麵。
20℃密度表校驗操作流程與常（cháng）溫壓力表校驗完全一樣，隻（zhī）是在界麵上有所差異，區別是在（zài）當前值項上同時顯示 20℃時的等效壓（yā）力值（zhí）。
結束校驗操作與密度（dù）繼電器結束校（xiào）驗（yàn）操作相同。
3.4 電接點阻（zǔ）抗校驗
3.4.1 接線（xiàn）方式
六芯測試線連接儀器與接線櫃上相應的測試點，根據測試目標（biāo），把配備的六芯測試線一頭與儀器麵板上的信號接口相連接，帶鱷魚夾的（de）那頭根據測試信號分別與密度繼電器的接線櫃上的信號插座對接，不使用的鱷魚夾需閑置，不要與其它鱷魚夾接（jiē）觸。
3.4.2 參數（shù）設置、測量操作
在主界麵上，點擊（jī）“電接點阻抗”，則進入（rù）“電接點阻抗校驗（yàn）校驗”的界麵。
測試前，先選擇需要校驗的的電接點類型（xíng）（默（mò）認選擇了“報警1”、“閉鎖1”兩種電接點類型），再設置阻抗的（de）“判斷基準”值。如果沒有選擇電接點類型、或者阻抗“判定基準”設置（zhì）為（wéi）0時，點擊“啟動”會有下（xià）圖（tú）所示錯誤信息提示。
參數設置好、及（jí）確認無誤以後，點擊“啟動”，係統會自動開（kāi）始檢測。測試過程中會有電磁閥開啟或關閉（bì）的聲音（yīn）。全部電（diàn）接點測試（shì）完成後，會顯示校（xiào）驗結果（包括：電接點的阻抗值，阻抗值的判定等）。
此時點擊 “打印”對測試結果進行打印操作；點擊右上角“返回”則返回到主界麵。
3.5 電接點檢測測試
3.5.1 接線方式
與“密（mì）度繼電（diàn）器校驗”接線方式一致。
3.5.2 參數設置
在主界麵上，點擊“電（diàn）接點測試”，則進入“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始值：是用於設置加壓的起始壓力值。
Pt終（zhōng）點值：是用於設置加壓的大值，該值是作為充氣與放氣之間的切換點。
Pt測試值：是用於顯示測量氣管中的實時壓力值。
P20測試值（zhí）：是用於顯示測量氣（qì）管中的實時（shí）壓力的P20值。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫（wēn）度；“手動”是指由用（yòng）戶用紅外（wài）測溫儀測試（shì）密度繼電器的內部（bù）溫度（dù），然後手動（dòng）輸入。
電（diàn）接點狀態：充氣或放氣過程中，當電接點的（de）狀（zhuàng）態有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電接點類型下（xià）方會提示標識。
3.5.3 測試操作
參數（Pt起始值、Pt終點（diǎn）值、環境溫度等）設置好以後，點擊（jī）“測試”，係（xì）統會開始充氣加壓。
充氣過程中，當有電接點（diǎn）的狀態變化時(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點類型下方會有提示標記（表明檢測到該類型的電接點），同時發出一聲“滴”的提示音。此時，暫（zàn）停充氣，需（xū）要點擊“測試”繼續檢測下（xià）一個電接點（diǎn）。
當充氣到Pt終點值後，之前檢測到（dào）的（de）全部的電（diàn）接點提示標記會被清理（lǐ），便於放氣過程中檢測到電（diàn）接點變化時再次提示。到達Pt終點值後，係統自動進入放氣減壓動作。
放氣過程中（zhōng），操作與電接點提示與充氣過程中（zhōng）一致（zhì）。
當放氣到（dào）Pt起（qǐ）始值（zhí）後，之前檢測到的全部的電接點提示標記會被清（qīng）理，自動釋放測量氣路中的壓力。至此，整（zhěng）個測試過程完成。
結束（shù）校驗操作與密度繼電器結束校驗操作相同。
3.6 “曆史數據”瀏覽（lǎn）
主界麵上，點擊“曆（lì）史數據”則進入（rù）“密度繼電（diàn）器校驗記錄”索引界麵。
該界（jiè）麵能夠同時顯（xiǎn）示（shì）6條校驗記錄，當有6條以上（shàng）的記錄時，點擊右側（cè）的“向上（shàng）”、“向下”箭頭，向前、向後瀏覽其他組記錄。
點擊右上角“返回（huí）”則返回到主界麵（miàn）。
3.6.1 瀏覽操作
點擊某組記錄的（de）長方形區域，可以選中該組記錄（記錄的左側點亮（liàng）圓（yuán）形標識）。該狀態下，可以（yǐ）對改條記錄進行（háng）具體操作。
格式化：點（diǎn）擊“格（gé）式化”則可（kě）以刪除所有的（de）曆（lì）史記錄（lù）。
打印：點擊“打印”則（zé）打印當前選（xuǎn）中的校驗記（jì）錄。
刪除：點擊“刪（shān）除”則刪（shān）除當前選中的校驗記錄。
查看：再次點擊已經選中的記錄，則進（jìn）入記錄詳細數據查看界麵。
點擊“打印（yìn）”則打印該組校（xiào）驗（yàn）記錄。
點擊右側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向後瀏覽該組的其他類型壓力值的數（shù）據（包括電（diàn）接點阻抗的校驗數據）。
點（diǎn）擊（jī）右上角“返回”則返回到“密度繼電器（qì）校驗記（jì）錄”索引界麵。
3.7 U盤存儲
主界麵上，點擊“U盤存儲（chǔ）”則進入“U盤存儲曆史記錄”界麵。
點擊
返回到主界麵。
插入U盤後，係（xì）統會自動將曆（lì）史數（shù）據打包（bāo）成文件“mddata.csv”保存到U盤（pán）中（zhōng），數據傳輸完成後，提示（shì）拔出U盤。
此時，將U盤拔出。數據存儲完成。
3.8 放氣
使用氣瓶加壓測試時（shí），在校驗結束（shù）後，為保證校驗執行人員（yuán）**，需先關閉氣瓶上所有閥門，然後點擊（jī）主界麵上“放氣”，直至放淨管路（lù）中的殘餘氣體。（當點擊“放（fàng）氣”，如（rú）果出（chū）氣口的放氣聲響很弱時，表明已經放（fàng）淨管路中的殘餘氣體（tǐ））
小心：在沒有（yǒu）放氣情況下（xià）嚴禁拔下進氣口插頭!
3.9 設備信息
點擊主界麵的子界麵中的“設備信（xìn）息”，可以查看該設備的硬件版本、軟（ruǎn）件（jiàn）版本、出廠日期等信息。
3.10 操作說明
點擊主界麵的子界麵中的“操作說明”，可以查看校驗測試時的接線方（fāng）式、參數設置、及實際操作（zuò）等的簡要說明。
3.11 係統設置、壓力校準
係統設置、壓力校準在出（chū）廠時已經設置、校準好，用戶不（bú）必再修正。以免（miǎn）影響係統（tǒng）的檢測精度。
附（fù）錄一 氣瓶使用說明
1. 氣（qì）瓶放氣方法
第1步：在進行測試前需檢查氣瓶內有無氣體，先將減壓閥門關閉，再打開總閥門，壓力表的指示值即為瓶內壓（yā）力值（zhí）（如瓶內氣體低（dī）於 1MPa 時，需對氣瓶進行充氣後放可使用）。
第2步：測試準備完（wán）畢（bì）後，將（jiāng）儀器所配備進氣管與氣瓶連接好，依次打開總閥門，減壓閥門，即可使用。測（cè）試完畢後，首先關閉總閥門，利（lì）用儀器的快速排氣功能將管（guǎn）路（lù）內的殘餘氣體排淨，再關閉減壓閥門，才能拔氣路中的（de）連接線。
2.氣瓶充（chōng）氣方法
第1步：關閉氣瓶的總閥門和減壓閥，使用活動扳手扭開灌氣口，將附件中的充氣轉接頭一端與灌氣口相連，另一端接氣源，依次（cì）打開氣瓶總閥門和氣源閥門（mén），觀察氣瓶上的壓力表，壓力值上升表示在正充氣。
第2步：充滿（mǎn）後（hòu），依次關閉氣源閥門和氣瓶總（zǒng）閥門，擰掉充氣（qì）轉接頭，再將氣瓶灌氣口擰緊。
